含微量高熔点元素的高比强度镁合金及其制备方法

摘要

本发明提供了一种制备高比强度镁合金的方法。选取低锌含量的镁‑锌二元合金，通过添加纯高熔点铪元素(铪，钒以及钽)方式进行微合金化处理进行合金的熔铸。铸锭在750K保温48小时进行均匀化处理，然后进行400℃下的热挤压变形，挤压速率为5mm/min,挤压比为12:1。高熔点元素微合金化后低锌镁合金挤压后为晶粒的形变组织，具有极强的基面丝织构强度，屈服强度普遍达到320MPa以上，抗拉强度高于360MPa。比强度高于ZK60变形镁合金。

主权项

含微量高熔点元素的高比强度镁合金，其组分为Mg、Zn和高熔点元素；各组分的含量为：Zn 2‑4wt.％、高熔点元素为0.05～0.1wt.％，余量为Mg；所述高熔点元素为Hf、V或Ta；所述镁合金的屈服强度大于320MPa，拉伸强度大于360MPa；所述的含微量高熔点元素的高比强度镁合金的制备方法，其选取低锌含量的镁‑锌二元合金并通过添加纯高熔点元素方式进行微合金化的原则进行合金的成分的设计和制备来获得高比强度镁合金；其具体过程如下：按比例选取原料纯Mg、Zn和高熔点元素；在添加覆盖剂的前提下在电阻炉里进行Mg的熔化，电阻炉设定温度为970‑980K；熔炼时间为15‑25分钟；然后添加Zn以及粒度在1mm表面粗糙的高熔点元素，熔炼温度提高到1000‑1050K进行精炼合金化，熔炼时间为45‑55分钟；把炉温降低到980‑990K，进行浇注成圆棒铸锭；铸锭在750K保温48小时进行均匀化处理，然后进行400℃下的热挤压变形，挤压速率为5mm/min，挤压比为12:1；得到高比强度镁合金棒材。