一种抗菌纱线的制备工艺

摘要

本发明公开了一种抗菌纱线的制备工艺，包括原料的选择、清花、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱、络筒步骤；本发明通过合理的原材料选择，周密的工序安排，使用该纱线制得的面料具有很好的吸附能力，抗菌保健功能显著，其抗菌功效长久，是普通抗菌面料的1.5‑2倍，并且原料天然、绿色环保，具有良好的透气性，质地柔滑，穿着舒适，应用市场广阔。

主权项

一种抗菌纱线的制备工艺，其特征在于：包括原料的选择、清花、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱、络筒步骤，具体步骤如下：(1)原料的选择：选用竹纤维、大麻纤维、芦荟纤维、大豆蛋白纤维、银纤维、绵羊毛和牛仔皮植绒，所述纤维的百分含量配比为：80‑85％竹纤维、1‑5％芦荟纤维、2‑3％大豆蛋白纤维、2‑4％银纤维、5‑10％绵羊毛和2‑3％牛仔皮植绒；(2)清花：棉包经过抓棉机进行纤维松散操作，设置A002C抓棉机打手速度为800‑810r/min，小车回转速度2‑3r/min，刀片伸出肋条距离1‑10mm，抓棉小车每运行一周下降2mm/次；将松散后的纤维束送入A006B混棉机中进行混棉操作，混棉机打手转速设置为420‑440r/min，尘棒打手间进口隔距在8‑12mm，尘棒打手间出口隔距在10‑14mm，压棉帘与角钉帘隔距50‑70mm，角钉帘与均棉罗拉隔距40‑80mm；(3)梳棉：设置刺辊速度为820‑850r/min，锡林速度为340r/min，盖板速度为220‑240mm/min，道夫速度23r/min；(4)精梳：压力棒调节环直径为12mm，车速为240m/min，将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度，制成符合要求的棉条，精梳条干CV值为5.1％，棉结为12‑18粒/g，杂质为12‑16粒/g；(5)并条：首先将纤维条并成混纺条；然后将并条后所得混纺条与天然织物纤维条按照1∶2的根数合并成条；(6)细纱：细纱牵伸区为双根粗纱喂入，导纱动程要小掌握，控制在3‑4mm，后区牵伸倍数参数选择1.30，前罗拉中心距控制在40‑45mm，后罗拉中心距控制在50‑65mm，锭速控制在10000‑12000r/min，隔距块为2‑2.5mm，捻系数控制在330‑360，前罗拉速度控制在150‑200r/min，总牵伸倍数为50‑60；(7)络筒：络筒工序采用AC338自动络筒机，槽简速度控制在1200‑1500r/min。