一种提高永磁锶铁氧体矫顽力的二次复合添加方法

摘要

本发明公开了一种价格低廉的二次复合添加方法，可在不降低剩磁的前提下提高材料的内禀矫顽力。其具体步骤：①配料：在锶铁氧体预烧料的基础上，进行二次复合添加，②球磨，球磨时加入分散剂，其中分散剂包括C₆H₁₄O₆、HCOOH、Ca(C₆H₁₁O₇)₂、C₆H₇NaO₆中的一种或多种物质；③脱水；④成型；⑤烧结；⑥磨加工与性能测试。本发明公开的二次复合添加中所涉及到的添加物价格低廉，无价格昂贵的稀土或贵金属氧化物的加入，在保证材料的剩磁不变的前提下，可提高內禀矫顽力约136～144kA/m左右，达到336～344kA/m。

主权项

一种提高永磁锶铁氧体矫顽力的二次复合添加方法，其特征在于，包括以下步骤：1)配料：在锶铁氧体预烧料基础上，进行二次复合添加，二次复合添加物先进行预处理、所占的总重量的质量百分比为1％～6％，所述二次复合添加物为A类、B类和C类物质中的一种或几种的混合物，所述A类物质为CaCO₃、SiO₂·nH₂O、H₃BO₃，B类物质为Al₂O₃、Cr₂O₃、MgO、Mn₂O₃，C类物质为NaCl、KCl；2)球磨：添加分散剂，在球磨机中来进行二次球磨，所用钢球为直径5.50～7.50mm的轴承钢球，球磨时间为≥18h；料、球、水的质量百分比为1：(13～16)：(1.6～1.9)，二次球磨后料浆粒度≤0.9μm；3)脱水：将二次球磨的料浆转移到脱水机进行脱水，脱水时间为5～12h，使料浆的含水率达到34～45％；4)成型：使用湿压成型机对脱水后的料浆在磁场下进行压制成型，压制样品的尺寸为：直径为25mm，高10mm，密度≥5.20g/cm³；5)烧结：在管道炉中对样品成型毛坯进行烧结；6)磨削与性能测试：待烧结后的样品冷却后，磨平上下表面，符合产品要求，使用MATS‑2010永磁测量装置对制得样品进行磁性能测试。