发明名称 一种超超临界大型锅炉钢管膜式壁制造工艺
摘要 一种超超临界大型锅炉钢管膜式壁的制造工艺,包括以下步骤:1)、拼排焊接材料的选取:2)、拼排焊接规范的选取;3)、膜式壁开孔组装;4)、工艺试验。本发明,管排在成排弯前进行热处理,保证成排弯管排的质量管排成排弯后装焊孔管等附件,然后进行最终热处理。通过管排制造试验,为制造超(超)临界锅炉的膜式壁作了充分的准备。SA213-T22及SA213-T23管子作为低合金耐热钢,材料都有一定的淬硬性且拼排焊角接接头焊接应力较大,为避免焊接冷裂缝,焊前采用预热温度150℃;为保证成排弯质量,焊后采用720±10℃回火处理。
申请公布号 CN106141511A 申请公布日期 2016.11.23
申请号 CN201510194903.2 申请日期 2015.04.23
申请人 江苏绿叶锅炉有限公司 发明人 周昊;周新良;马文俊
分类号 B23K37/00(2006.01)I 主分类号 B23K37/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种超超临界大型锅炉钢管膜式壁的制造工艺,包括以下步骤:1)、拼排焊接材料的选取:根据SA213‑T22及SA213‑T23管子的化学成分及机械性能,SA213‑T22及SA213‑T23管子与SA387Gr22扁钢拼排的焊接材料的化学成分见表1:焊接材料的化学成分(%)  表1<img file="933876dest_path_dest_path_image002.GIF" wi="531" he="308" />2)、拼排焊接规范的选取:SA213‑T22及SA213‑T23管子作为低合金耐热钢,材料都有一定的淬硬性且拼排焊角接接头焊接应力较大,为避免焊接冷裂缝,焊前采用预热温度150℃;为保证成排弯质量,焊后采用720±10℃回火处理;焊接规范按常规的φ2.0焊丝;3)、膜式壁开孔组装:膜式壁开孔组装按常规的工艺方法进行;4)、工艺试验:对于SA213‑T23管子组成的膜式壁,如果管排成排完后需进行开孔、装焊孔管,则管排须进行两次热处理:即管排在成排弯前进行热处理,保证成排弯管排的质量;管排成排弯后装焊孔管等附件,然后进行最终热处理。
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