发明名称 应用盘式梯形磁电机氧化铈螺纹发生器分离淡水方法
摘要 本发明属于应用发生器在海水中分离淡水方法,应用盘式梯形磁电机氧化铈螺纹发生器分离淡水方法,包括海水预处理池、预处理海水吸管、启动吸管、高压启动泵、管路三通、反渗透膜以及螺纹压力交换增压机泵,作为改进:盘式梯形磁电机组装和螺纹接头管路连接以及关键部件组装步骤如下:(一)、盘式梯形磁电机组装:(二)、螺纹接头管路连接:(1)、增压内螺纹接头连接,(2)、与增压内螺纹接头连接方式一样,分别将卸压螺纹接头、吸口螺纹接头和蓄压螺纹接头与其所在位置两侧的管路进行螺纹连接;(三)、关键部件组装步骤:(1) 前盖轴隔套安装;(2)安装末级轴承外圈;本发明采用螺纹连接结构,维护方便、快捷拆卸。
申请公布号 CN106145421A 申请公布日期 2016.11.23
申请号 CN201610740923.X 申请日期 2016.08.29
申请人 张志雄 发明人 张志雄
分类号 C02F9/02(2006.01)I;B01D61/06(2006.01)I;C02F103/08(2006.01)N;H02K1/06(2006.01)N;F04D29/20(2006.01)N;F04D13/06(2006.01)N;F04D29/62(2006.01)N 主分类号 C02F9/02(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 应用盘式梯形磁电机氧化铈螺纹发生器分离淡水方法,包括海水预处理池(310)、预处理海水吸管(721)、启动吸管(712)、高压启动泵(714)、管路三通(769)、反渗透膜(720)以及螺纹压力交换增压机泵,反渗透膜(720)两侧分别为膜进水腔(718)和膜出水腔(728),螺纹压力交换增压机泵上有增压内螺纹接头(743)、卸压螺纹接头(746)、吸口螺纹接头(747)和蓄压螺纹接头(749),蓄压螺纹接头(749)与膜进水腔(718)之间由膜回流管(727)连接,膜出水腔(728)连接着淡化水出管(729),膜进水腔(718)与管路三通(769)右口之间由高压海水进管(719)连接,增压内螺纹接头(743)与管路三通(769)下口之间由转换高压管(717)连接,启动高压管(716)两端分别与管路三通(769)左口以及水平螺纹恒向流器(713)出口密闭连接,高压启动泵(714)串联在启动高压管(716)上;吸口管路(723)两端分别与吸口螺纹接头(747)以及垂直螺纹恒向流器(722)出口密闭连接,卸压螺纹接头(746)连接着排泄管路(726);末级花键槽孔(781)与花键传动轴(246)之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合;六颗电机法兰螺钉(205)依次穿越前盖板通孔(207)和电机密封垫片(202)上的密封垫通孔后与电机固定螺孔(204)连接紧固,将盘式梯形磁电机(710)固定在泵体后端面(200)上;初级螺钉穿越初级法兰孔(606)与中间前级台阶螺孔(605)配合,将初级泵壳(800)与中间前级泵壳(400)密闭固定在一起;初级叶轮凹台阶(521)与所述的中间前级叶轮凸台阶(417)配合,初级花键槽孔(580)也与花键传动轴(246)之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合;蓄压进口(751)与膜回流管(727)由蓄压螺纹接头(749)作连接;泄压出口(752)与膜回流管(727)由卸压螺纹接头(746)作连接;隔板轴承座(696)内孔与初级凸台外圆(818)之间设置有初级轴承滚柱(880),初级轴承滚柱(880)整体材质均为氧化铈陶瓷,其特征是:所述的盘式梯形磁电机(710)组装和螺纹接头管路连接以及关键部件组装步骤如下:(一)、盘式梯形磁电机(710)组装:所述转子铁心(211)和永磁体(212)在垂直于电机旋转方向上的截面为等腰梯形,放置在前、后两个定子铁心(226)之间,其斜边分别与所述两个定子铁心(226)的平行四边形截面的斜边平行并沿轴向对齐,在所述转子铁心(211)和永磁体(212)与两个定子铁心(226)之间均形成圆锥面形状的气隙;电机转轴(240)上最大直径处为轴平键段(288)、轴平键段(288)两侧分别为轴后轴承段(243)和轴前轴承段(245),轴前轴承段(245)外侧有花键传动轴(246);电机前盖板(220)的前盖轴承孔(224)上固定着前轴承(225)外圆,前轴承(225)内孔固定着电机转轴(240)的轴前轴承段(245);电机后盖板(230)的后盖轴承孔(234)上固定着后轴承(235)外圆,后轴承(235)内孔固定着轴后轴承段(243);电机外壳(210)外壁上有接线盒,电缆线穿越接线盒并连接到外接控制电源;转子支架(232)内孔固定连接在轴平键段(288)处且有平键(214)传递扭矩;八颗前盖螺钉(221)穿越电机前盖板(220)上的前盖壳孔(239)将电机前盖板(220)固定在电机外壳(210)前端面,八颗后盖螺钉(231)穿越电机后盖板(230)上的后盖壳孔(238)将电机后盖板(230)固定在电机外壳(210)后端面;(二)、螺纹接头管路连接:(1)、增压内螺纹接头(743)连接,将转换高压管(717)左端外螺纹与蜗壳出口凸台(744)上的内螺纹上分别涂上环氧树脂,配对连接,使得转换高压管(717)与蜗壳出口凸台(744)之间构成静止密闭固定;(2)、与增压内螺纹接头(743)连接方式一样,分别将卸压螺纹接头(746)、吸口螺纹接头(747)和蓄压螺纹接头(749)与其所在位置两侧的管路进行螺纹连接,使得排泄管路(726)与泄压出口(752)连通之间构成卸压螺纹接头(746)螺纹密闭固定连接、吸口管路(723)与泵海水吸口(331)连通之间构成吸口螺纹接头(747)螺纹密闭固定连接、膜回流管(727)与蓄压进口(751)连通之间构成蓄压螺纹接头(749)螺纹密闭固定连接;(三)、关键部件组装步骤:(1) 前盖轴隔套(280)安装将前盖轴隔套(280)上的轴隔套调节台阶(882)与电机前盖板(220)上的前盖轴承孔(224)近外端处过渡配合,并用轴隔套螺钉(228)穿越前盖轴隔套(280)上的轴隔套固定孔(805)与电机前盖板(220)上的前盖螺孔(227)相配合,将前盖轴隔套(280)上的轴隔套法兰(807)与电机前盖板(220)上的前盖凹台面(229)紧贴固定,使得前盖轴隔套(280)上的轴隔套台阶孔(284)与轴前轴承段(245)外轮廓之间具有高精度同轴度来固定机封组件(248);(2)安装末级轴承外圈(269)末级无内圈轴承(760)选用RNA型分离式无内圈轴承,先将末级轮调节圈(292)间隙配合放入末级叶轮毂(290)上的末级毂台阶孔(296)之中并越过台阶孔退刀槽(293)贴在末级毂孔底面(295)上;再将末级无内圈轴承(760)上的末级轴承外圈(269)过盈配合压入末级叶轮毂(290)上的末级毂台阶孔(296)之中,再将泵孔用卡簧(291)用专用工具放入毂轴承卡槽(298)内,使得末级轴承外圈(269)两端面分别贴着泵孔用卡簧(291)和末级轮调节圈(292)。
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