航空器及其超低温系统用不锈钢管所用的不锈钢及其制备方法

摘要

本发明公开的一种航空器及其超低温系统用不锈钢管所用的不锈钢，其含如下质量百分比成分：C：0.04％以下、Mn：8.00％～10.00％、Si：1.00％以下、P：0.03％以下、Cr：19.00％～21.00％、Ni：5.5％～7.5％Mo：0.75％以下、Co：075％以下、N：0.15％～0.40％，剩余部分为铁。采用上述技术方案制备的不锈钢的抗拉强度在979～1117Mpa，屈服强度大于827Mpa，延伸率为20％。本发明的不锈钢的奥氏体非常稳定，即使经过60％的冷加工，仍能保持无磁的特征，它具有良好的强韧度和耐腐蚀性能，室温时的强度是一般奥氏体不锈钢304、321、316的两倍，该钢具有良好的工艺性、耐腐蚀性和抗高温氧化能力，并在‑253℃的超低温的情况下，具有很高的强度和韧性，同时也具有很好的高温性能，此钢种广泛应用在航空和低温系统的抗高温氧化部件和无磁的部件。本发明还公开了该不锈钢的制备方法。

主权项

一种航空器及其超低温系统用不锈钢管所用的不锈钢，其特征在于，含如下质量百分比成分：C：0.04％以下、Mn：8.00％～10.00％、Si：1.00％以下、P：0.03％以下、Cr：19.00％～21.00％、Ni：5.5％～7.5％Mo：0.75％以下、Co：0.75％以下、N：0.15％～0.40％，剩余部分为铁；所述的不锈钢的制备方法，依次包括如下步骤：1)熔炼用上述比例的原料先投放Ni、Cr、Fe至真空感应炉内，在1600～1650℃下熔炼熔化后，加纯Co熔化结束后，再加Mn、Mo；待熔化结束后，取样分析，并脱氧造渣，脱氧造渣时降低钢温，钢温控制在1520～1550℃，待分析结果符合要求后，精炼至渣白，提高出钢温度至1580℃，并浇注出钢至钢包，钢水浇注温度控制在1480～1500℃，得到电渣棒；2)电渣重熔A、首先根据钢的冶炼成分，在电渣重熔前，进行还原渣或氧化渣的制作，所述还原渣或氧化渣是由铝粉、石灰、铝氧粉、镁粉、萤石粉、钛白粉按不同比例配制成渣料；B、电渣棒熔化：先向电渣炉内加入步骤1)制备的电渣棒，装好结晶器，加好引弧剂，通入电压42V，电流为2200～2800A，引弧和加入上述还原渣或氧化渣，将还原渣或氧化渣熔化在电炉中，待还原渣或氧化渣熔化后，稳定以上电流，进入熔化状态，将电渣棒熔化，等结晶器钢液到设定区域后停电，自然冷却10小时后，脱模形成Φ360mm～Φ500mm圆锭；3)锻造在小于871℃的情况下，将上述Φ360mm～Φ500mm圆锭装入加热炉，然后用1.5小时将炉温升至至1204℃±10℃，保温1小时，然后半小时内降温至927℃，锻造开坯形成Φ60mm～Φ75mm的圆钢。