发明名称 一种冷却液分离器
摘要 本发明公开一种冷却液分离器,包括壳体,壳体前端设有进液斗,进液斗下部连接有进液管,所述壳体被隔板分成前腔室和后腔室,所述前腔室内上部设有一根倾斜的外管体,所述前腔室内中部设有过滤网;所述外管体内部通过筋条固定有内网管;所述后腔室内设有管座;在管座内设有通道,该通道内穿过有一根转杆,所述转杆上设有小螺旋搅拌叶和大螺旋搅拌叶,所述后腔室内设有卸料斗;所述卸料斗下方设有输送机。本发明优点如下:整个过程冷却液和金属杂质分离效果好、分离效率高可实现金属杂质和冷却液的有效分离,冷却液可以回收利用,从而可有效减少对环境的污染,达到保护环境的效果,另外转杆在转动时不易抖动,可以延长设备的使用寿命。
申请公布号 CN106139726A 申请公布日期 2016.11.23
申请号 CN201610624719.1 申请日期 2016.08.02
申请人 高元琴 发明人 高元琴
分类号 B01D36/02(2006.01)I 主分类号 B01D36/02(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种冷却液分离器,包括壳体(1),壳体(1)前端设有进液斗(2),所述进液斗(2)下部连接有进液管(3),壳体(1)上还设有出液管(4);所述壳体(1)被隔板(7)分成前腔室(5)和后腔室(6),在前腔室(5)的前端侧壁上设有前固定座(8),在隔板(7)上设有中心座(9),在后腔室(6)后端侧壁上设有后固定座(10),所述前固定座(8)、中心座(9)及后固定座(10)中心都设有斜通道;所述前腔室(5)内上部设有一根倾斜的外管体(11),所述前腔室(5)内中部设有过滤网(12);所述出液管(4)与前腔室(5)下部相通;所述外管体(11)前端的缩径段(13)穿过所述前固定座(8)的斜通道并且相互间设有轴承(101),在外管体(11)前端的缩径段(13)端部设有齿轮(14),所述壳体(1)前端固定设置有第一电机(15),该第一电机(15)与所述齿轮(14)传动连接,所述外管体(11)内部通过筋条(16)固定有内网管(17);在内网管(17)尾端设有密封环(18),所述密封环(18)将内网管(17)与外管体(11)之间的间隙封住;在外管体(11)上位于密封环(18)前端的位置设有排液孔(19),在外管体(11)外位于密封环(18)后端的位置设有环状罩(20);所述外管体(11)后端穿过中心座(9)内的斜通道使得外管体(11)的出口位于所述后腔室(6)内;在中心座(9)的前端面上设有与所述环状罩(20)相接触的环状毛刷(21);所述进液管(3)穿过外管体(11)前端的缩径段(13)后进入外管体(11)内并且进液管(3)的出口位于所述内网管(17)内,所述进液管(3)和外管体(11)前端的缩径段(13)之间设有轴承(106);所述后腔室(6)内设有管座(22),所述管座(22)后端的缩径段(23)穿过所述后固定座(10)的斜通道并且相互间设有轴承(102),管座(22)和外管体(11)在同一条直线上并且它们之间通过若干连接杆(24)相连接;在管座(22)内设有通道(25),该通道(25)内穿过有一根转杆(26),所述转杆(26)与通道(25)间设有轴承(103);转杆(26)前段穿入外管体(11)和内网管(17)并且转杆(26)的前端位于所述内网管(17)内;转杆(26)的后端设有传动块(27);所述壳体(1)后端固定设置有第二电机(28),该第二电机(28)与所述传动块(27)传动连接,所述转杆(26)上位于内网管(17)内的部分上设有若干小螺旋搅拌叶(29);所述转杆(26)上位于内网管(17)后侧的部分上设有若干大螺旋搅拌叶(30),所述大螺旋搅拌叶(30)从外管体(11)内一直延伸至连接杆(24)外;所述后腔室(6)内位于连接杆(24)和管座(22)下方的位置设有卸料斗(31);所述卸料斗(31)下方设有穿过后腔室(6)下部的开口(33)向外运输的输送机(32);在后腔室(6)内位于连接杆(24)上方的位置设有挡罩(37);其特征在于:所述内网管(17)的入口处固定设有管壁段(35),所述进液管(3)穿过该管壁段(35),在管壁段(35)和进液管(3)之间设有轴承(104),在管壁段(35)和内网管(17)之间位于所述轴承(104)后侧的位置设有衬套管(36),所述衬套管(36)与管壁段(35)和内网管(17)呈同心分布;所述衬套管(36)与管壁段(35)之间设有轴承(105),所述衬套管(36)和内网管(17)之间具有间隙使它们可相对转动;所述衬套管(36)的后侧通过若干折弯的连接筋(34)与所述转杆(26)的前端相连接。
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