发明名称 |
一种从铜冶炼白烟尘中提铋的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种从铜冶炼白烟尘中提铋的方法,它以白烟尘为原料,经硫酸浸出除杂、硫酸和氯化钠氯化浸出铋、利用氢氧化钠进行氯氧铋沉淀、通过浓盐酸配置电积液和铋电积等五个工序后直接得到标准阴极铋板。本发明一种从铜冶炼白烟尘中提铋的方法具有工艺流程短、操作简单、高效低成本、无污染的特点,解决了当前白烟尘处理及铋提取过程工艺复杂、操作繁琐、作业环境差等问题,实现了铜冶炼过程伴生金属的短流程和高效资源化利用。 |
申请公布号 |
CN106148712A |
申请公布日期 |
2016.11.23 |
申请号 |
CN201610683869.X |
申请日期 |
2016.08.18 |
申请人 |
紫金矿业集团股份有限公司 |
发明人 |
张焕然;林泓富;衷水平;陈杭;苏秀珠;王俊娥;吴健辉;熊家春 |
分类号 |
C22B7/02(2006.01)I;C25C1/22(2006.01)I |
主分类号 |
C22B7/02(2006.01)I |
代理机构 |
厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 |
代理人 |
钟善招 |
主权项 |
一种从铜冶炼白烟尘中提铋的方法,其特征是:它以白烟尘为原料,经硫酸浸出除杂、氯化浸出铋、氯氧铋沉淀、电积液配置和铋电积工序后直接得到标准阴极铋板,具体操作步骤如下:一、硫酸浸出除杂:以白烟尘为原料,控制硫酸与白烟尘的液固比为(3~7):1,硫酸浓度20~70g/L,浸出温度50~85℃,浸出0.5~2h后过滤;二、氯化浸出铋:以步骤一的浸出渣为原料,控制硫酸、氯化钠溶液与浸出渣的液固比为(3~6):1,硫酸浓度50~100g/L,氯化钠浓度150~300g/L,在室温下搅拌浸出1~3h后过滤,实现铋的浸出;三、氯氧铋沉淀:将步骤二的浸出液经质量比浓度为10~20%的氢氧化钠调节至pH值为2~3,陈化0.5~1h后过滤,得到氯氧铋沉淀;四、电积液配置:以步骤三所得的氯氧铋为原料,采用质量比浓度为38%的浓盐酸对其溶解配置电积液,该电积液的铋离子浓度50~80g/L,盐酸浓度10~15g/L;五、铋电积:以步骤四制备的电积液进行旋流电积,在循环泵作用下将电积液打入密闭旋流电积槽电积提铋,电积温度30~60℃,电流密度控制400~1000A/m<sup>2</sup>,电积时间2~5h,得到阴极铋板;当电积液铋浓度小于10g/L时返步骤四配置电积液。 |
地址 |
364200 福建省龙岩市上杭县紫金路1号紫金大楼 |