发明名称 一种转炉球缺部位修复方法
摘要 本发明涉及一种转炉球缺部位修复方法,包括如下步骤:1)出钢结束后立即溅渣;2)溅渣结束后立即倒渣,倒渣结束后转炉保持倾动角度50°~60°;3)将补炉料翻倒至转炉内,立即倾动转炉至零位;4)将氧枪手动降至转炉内,手动开氮气吹扫,然后升起氧枪,转炉保持在零位等待补炉料烧结后完成修补过程。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)流动性好的补炉料均匀地铺展在炉底及转炉球缺部位,提高炉底部位尤其是球缺部位的耐侵蚀性。2)特别适合大型转炉球缺部位的修补,能够提高炉衬整体使用寿命,降低维护成本;3)本发明方法操作方便,无需增加其它设备,转炉球缺部位修补效果好,简单实用,适合推广应用。
申请公布号 CN106148635A 申请公布日期 2016.11.23
申请号 CN201510151367.8 申请日期 2015.03.31
申请人 鞍钢股份有限公司 发明人 王小善;郭猛;毛志勇;孙艳霞;高洪涛;宋宇;周鹏;李德民
分类号 C21C5/44(2006.01)I 主分类号 C21C5/44(2006.01)I
代理机构 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 代理人 张群
主权项 一种转炉球缺部位修补方法,其特征在于,包括如下步骤:1)出钢结束后立即溅渣,溅渣时间小于4min,溅渣流量3.0~3.4Nm<sup>3</sup>/(min·t钢),溅渣压力0.9~1.0MPa,溅渣时氧枪枪位从200cm逐渐降至50cm;2)溅渣结束后立即倒渣,倒渣时转炉倾动角度110°~115°,倒渣结束后转炉在90°~115°角度内再倾动一次,倒渣结束后转炉保持倾动角度50°~60°;3)补炉料使用量为3.5~3.9kg/t钢,将补炉料翻倒至转炉内,立即倾动转炉至零位;4)将氧枪手动降至转炉内,待氧枪高度降至100~120cm时,手动开氮气吹扫4~7s,氮气流量3.0~3.4Nm<sup>3</sup>/(min.t钢),压力0.9~1.0MPa;然后升起氧枪,转炉保持在零位等待至少50min,补炉料烧结后完成修补过程。
地址 114000 辽宁省鞍山市铁西区环钢路1号
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