一种高阶高密度精细线路的蚀刻工艺

摘要

本发明公开了一种高阶高密度精细线路的蚀刻工艺，它包括以下步骤：S1、开缸配液工位；S2、开机检查确保吸水棉轮保持清洁，并呈半湿润状态，且无破损；S3、开机将磨板机严格按照操作要求启动，控制传输速度范围为 2~4m/min；S4、印制板的精细蚀刻，其具体操作步骤如下：S（41）、印制板上开设散热型腔；S（42）、印制板表面清洗工位；S（43）、印制板贴干膜工位，在印制板表面上贴铜箔，需要蚀刻开窗的部分不覆盖铜箔层，其余为完全覆盖；贴好铜箔层的印制板外侧再进行双面贴多层干膜；S（44）、咬蚀工位；S（45）、水洗工位；S（46）、退墨工位。本发明的有益效果是：工艺简单、提高产品质量、能够制作高密度精细线路。

主权项

一种高阶高密度精细线路的蚀刻工艺，其特征在于：它包括以下步骤：S1、开缸配液工位，先对缸体内壁进行冲洗，将杂物清除干净，向退墨缸内加入水至退墨缸体积的 1/3，再向退墨缸内加入 NaOH溶液，再向退墨缸内补加清水至缸体要求液位，使得缸体内溶液浓度为 3 ~8% ；向蚀刻槽内添加蚀刻液；S2、开机检查确保吸水棉轮保持清洁，并呈半湿润状态，且无破损 ；S3、开机将磨板机严格按照操作要求启动，控制传输速度范围为 2~4m/min ；S4、印制板的精细蚀刻，其具体操作步骤如下：S（41）、印制板上开设散热型腔，在印制板的基板上开设呈U形状的散热型腔，在散热型腔的进口处连接冷却水流入软管，同时在散热型腔的出口处连接冷却水流出软管；S（42）、印制板表面清洗工位，将印制板放入酸性除油液中浸泡 2min ~6min，以除去板面上的油脂污染和氧化层，确保板面清洁，烘干表面上的水分；S（43）、印制板贴干膜工位，在印制板表面上贴铜箔，需要蚀刻开窗的部分不覆盖铜箔层，其余为完全覆盖；贴好铜箔层的印制板外侧再进行双面贴多层干膜；S（44）、咬蚀工位，将印制板放置于步骤 S1中的蚀刻槽内的蚀刻液中；控制蚀刻槽内温度为 45~ 53℃，喷嘴压力为 2.0~3.5 kg/cm²，轻轻振荡3min ~5min；同时向冷却水流入软管中通入冷却水，冷却水进入散热型腔内，蚀刻过程中产生的热量传递到冷却水内，带有热量的冷却水由冷却水流出软管流出，待窗口溶解后取出，从而在印制板铜箔的基础上制得高密度精细线路；S（45）、水洗工位，喷淋头喷淋到印制板上，将蚀刻液完全冲掉为止；S（46）、退墨工位，将不锈钢挂篮连同印制板一起放入退墨缸中，控制退墨缸内温度为 40~50℃，喷嘴压力为 1.0~2.5kg/cm²，轻轻振荡 1min ~ 3min，待干膜完全溶解后，取出烘干。