一种麻辣花生加工工艺

摘要

本发明公开了一种麻辣花生加工工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：(1)热水浸泡；(2)脱皮；(3)半成品拣选；(4)腌渍入味；(5)晾干；(6)油炸；(7)沥油；(8)调味；(9)冷却拣选。本发明中的麻辣花生加工工艺，过程简单，便于操作，营养物质流失少，偏低温油炸，制备的花生保质时间较长，得到的麻辣花生成品色度透亮，色泽诱人，口味独特，麻辣酥脆，味道鲜美、营养价值较高，老少皆宜，保证了产品的外观透亮，特殊的油炸工艺提高了产品的脆度，调味料本身残存的油量为沥油后的花生补充了一部分额外的油，保证了产品的口感独特，表面干爽度适中，调味过程缓慢，调味料渗透均匀，保证了花生成品入味的均匀性。

主权项

一种麻辣花生加工工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：(1)热水浸泡：将已拣选的花生投入到95℃的浸渍机中浸泡150‑180s；(2)脱皮：将已浸泡的花生仁由输送带送入脱皮机中进行脱皮；(3)半成品拣选：在输送带上拣出红衣粒、霉变粒、冻粒、斑变粒、芽粒及杂质；(4)腌渍入味：将已脱皮的花生仁称量后，送入调味机中入味，按一定比例配制腌渍调味料投入到调味机中调味，时间为8‑10min，然后送入腌渍机中腌渍，时间为2.5‑3h；(5)晾干：将腌渍入味好的花生仁经分粒带均匀送到晾干带上，晾干至水分≤13％；(6)油炸：当油炸锅油温升至135‑150℃，将适宜水分的花生仁投入锅中进行油炸，油炸时间为5‑8min，确认油炸锅内的花生仁为淡黄色时出锅，水分2.5‑3％；(7)沥油：出锅后的油炸花生仁进入沥油机内沥油，将沾在花生仁表面多余的油沥出，沥油时间为90s‑100s；(8)调味：将花生仁和调味料均匀放入调味机中，调味料的添加量为按照每100kg花生仁中添加辣椒2000‑3000g、花椒1000‑1400g、麻椒1000‑1400g进行调味；(9)冷却拣选：将麻辣花生在冷却带上强制冷却，冷却至花生仁温度不超过35℃，拣选霉变粒、冻粒、斑变粒、芽粒及杂质，使产品不完善粒小于2％，真空包装。