切割试验机切割装置

摘要

本发明公开了一种切割试验机切割装置，该装置通过设置振动箱、输送带组、送料机构，并输送到定位输送带的每个夹具上，茎杆整齐排列由输送带本体将夹具输送到与插管相对应的位置，通过翻转平移机构翻转将茎杆翻至插管正上方，夹具松开后茎杆落入插管完成上料，翻转平移机构的平移可以对多列的插管进行上料；通过茎杆传输机构选择性的向左或向右运动选择完成双动刀切割或者圆盘刀切割，得到需要的切割试验数据，传输带运行到反面即可将试验完的剩余茎杆向下掉落排掉，从而进行新一轮的上料切割测试；实现了茎杆的自动上料和排料，大大提高自动化程度，提高工作效率，解放了劳动力，试验人员可以专心进行数据的监视和分析，不必手动上料和排料。

主权项

切割试验机切割装置，其特征在于：包括振动箱(1)、排序输送带组(2)、送料机构(3)、定位输送带(4)、翻转平移机构(5)、茎杆传输机构(6)、双动刀切割机构(7)和圆盘刀切割机构(8)；所述振动箱(1)包括箱体(11)、出料口(12)和振动电机(13)，放置于所述箱体(11)中的茎杆通过振动电机(13)的振动从出料口(12)下落到排序输送带组(2)；所述输送带组(2)包括多对呈“V”字形设置的斜输送带(21)以及一水平设置的平输送带(22)，多对所述斜输送带(21)头尾相接，一侧连接平输送带(22)，所述出料口(12)位于远离平输送带(22)一侧的斜输送带(21)上方；所述斜输送带(21)在输送茎杆时调整茎杆朝向，经平输送带(22)输送至送料机构(3)；所述送料机构(3)位于平输送带(22)的输出一侧；所述进料机构(3)包括底面为弧形的承接仓(31)、设置于承接仓(31)侧壁的第一传感器(32)和设置于承接仓(31)一侧的推动气缸(33)，所述第一传感器(32)感应茎杆是否下落进入承接仓(31)，所述推动气缸(33)将落入承接仓(31)的茎杆推向另一端的定位输送带(4)；所述定位输送带(4)包括输送带本体(41)和在输送带本体(41)均匀排列设置的多个夹具(42)，所述输送带本体(41)上的多个夹具(42)在输送至送料机构(3)处时夹持输送过来的茎杆；所述翻转平移机构(5)包括旋转架(51)、旋转气缸(52)、固定架(53)和平移气缸(54)，所述输送带本体(41)设置在旋转架(51)上，所述旋转气缸(52)带动旋转架(51)旋转，所述旋转气缸(52)通过滑槽结构可平移的设置在固定架(53)上，所述平移气缸(54)驱动旋转气缸(52)平移；所述茎杆传输机构(6)位于定位输送带(4)的正下方，所述茎杆传输机构(6)包括传输带(61)和设置在传输带(61)上的若干插管(62)，所述若干插管(62)在传输带(61)上阵列设置，插管(62)在传输带(61)传输方向上的数量和间距与夹具(42)相对应，所有夹具(42)夹持茎杆并由输送带本体(41)输送至与正下方插管(62)位置对应后，由旋转气缸(52)旋转90度令夹具(42)上的茎杆到达插管(62)上方，夹具(42)后茎杆落入对应的插管(62)中；移气缸(54)带动输送带本体(41)平移令夹具(42)对应前后不同排的插管(62)；所述双动刀切割机构(7)和圆盘刀切割机构(8)分别位于茎杆传输机构(6)的两侧，载有茎杆的插管(62)由传输带(61)带动向左或向右运动由双动刀切割机构(7)或圆盘刀切割机构(8)进行切割。