混凝土面板与垫层料坡面临时固坡隔离防护施工方法

摘要

本发明属于水电水利工程水工建筑物技术领域，尤其涉及混凝土面板与垫层料坡面临时固坡隔离防护施工方法。本发明在翻身模板混凝土固坡、碾压的固坡砂浆或喷射的固坡混凝土的表面，喷乳化沥青涂层技术，形成隔离防护层，降低翻身模板混凝土固坡、碾压的砂浆或喷射的固坡混凝土对混凝土面板的约束，减少因约束导致混凝土面板产生结构性裂缝，保障大坝运行安全。

主权项

混凝土面板与垫层料坡面临时固坡隔离防护施工方法，其步骤包括：步骤一 凿断与处理临时固坡在沿混凝土面板垂直缝方向将临时固坡凿断，凿断深度不小于30cm，缝底宽度不小于6cm，缝口宽度不小于10cm；步骤二 施工垂直缝砂浆垫层在混凝土面板临时固坡坡面上，确定混凝土面板垂直缝的位置及砂浆垫层的范围，用铁钎在所述范围内凿槽，铺设M20的砂浆垫层；步骤三 施工周边缝沥青砂浆块拆除周边缝处趾板止水片的保护设施，露头拉筋用砂轮机磨平，用铁钎、铁撬凿槽，并修整成型，埋设沥青砂垫块，沥青砂垫块之间的缝隙用热沥青灌实；步骤四 整修临时固坡坡面垂直缝砂浆垫层施工完毕后，以其为基准对临时固坡面进行超欠整修处理，其偏差控制在+5cm～－8cm，凸出部位用风镐凿除，低凹部位用砂浆回填；步骤五 喷涂乳化沥青施工临时固坡坡面整修完毕后，沥青喷射机由上至下开始喷涂乳化沥青，厚度为1～2mm；步骤六 制作与安装混凝土面板钢筋6.1在现场分别加工每块面板钢筋，钢筋接头采用剥肋滚压直螺纹套筒连接；将钢筋两端头用专用车丝机加工成螺纹型，并用硬质塑料套保护；6.2安装钢筋时首先在坡面布置架立筋，架立筋用Φ25mm螺纹钢，间排距2.0×2.5m，打入临时固坡40cm，按总量的50％布置，其余用板凳筋作架立筋支撑钢筋，并在架立筋上标出钢筋绑扎的设计位置，将坝面上加工钢筋按编号顺序用钢筋台车水平运至临时堆存地点，16～20T吊车将运至的钢筋吊于坡面施工台车上，用5T卷扬机牵引钢筋台车将其运至安装工作面；步骤七 制作与安装铜止水片采用四级铜止水片成型机在坝面施工平台现场压制成型，顺坡面下送至周边缝接头处，，连续压制成形不大于140m，铜止水片连接采用双面搭接焊，搭接长度不少于20mm；步骤八 制作与安装混凝土面板侧模8.1混凝土面板侧模为钢木组合结构，主要由18轻型槽钢配木模板组成，轻型槽钢标准长6m，部分为3m，底部渐变段为6cm厚木模板，每副模板长3m；8.2混凝土面板侧模安装在垂直缝底止水安装完成后进行，混凝土面板面板侧模安装自下往上，在仓面两侧布设坡面小车，用5吨卷扬机牵引运输混凝土面板侧模材料，混凝土面板侧模外侧采用三角支撑架固定，三角支撑架用Φ20mm长50cm钢钎固定于临时固坡垫层护面上，内侧采用钢筋作支撑；8.3混凝土面板侧模初步安装完成后，用连接螺栓调整垂直度，混凝土面板侧模之间的接缝平整密实；步骤九 铺设溜槽溜槽采用梯形形状，每节长2.0米，端部设连接挂勾，滑模下滑时，在钢筋网上铺设并分段固定，溜槽上部采用柔性材料作盖板，底部铺设塑料布或绒毛毡，以与钢筋网隔开，溜槽内每隔20～30m设置塑料软挡板，混凝土面板分缝宽16m时对称布置二道溜槽，8m宽时中间布置一道溜槽；步骤十 浇筑混凝土混凝土用自卸汽车运输至坝面后卸入受料斗内，由受料斗顺坡面溜槽输送入仓，仓内摆动溜槽，按30～50cm分层布料，仓面中部采用φ100mm的振捣器振捣，靠近侧模和止水片的部位，采用φ70mm软管振捣器振捣，振捣时振捣器沿滑模前铅锤方向向下，振捣间距不大于40cm，深度达到新浇混凝土层底部以下5cm；步骤十一 养护混凝土混凝土浇筑振捣抹面3～4遍压实初凝后，铺设一层塑料薄膜加岩棉被保湿保温养护14天，之后改换敷设两层草袋，用铅丝绑扎，在主供水管路上安装支管接水平向花管喷淋养护。