发明名称 一种低能耗生产优质化工原料的两段加氢裂化方法
摘要 本发明公开了一种生产优质化工原料的低能耗加氢裂化方法。原料油与氢气,经两次换热后,依次通过加氢精制和加氢裂化反应区;加氢裂化反应区包括至少两种加氢裂化催化剂,上游装填催化剂Ⅰ,下游装填催化剂Ⅱ;其中催化剂Ⅰ含改性Y分子筛30~70 wt%,催化剂Ⅱ含改性Y分子筛15~50 wt%,催化剂Ⅰ中改性Y分子筛的含量较催化剂Ⅱ高10~30个百分数。该方法将高温高压逆流传热技术与加氢裂化催化剂级配技术有机结合,综合利用加氢裂化反应热,既充分发挥两种不同类型加氢裂化催化剂的特点,在保持催化剂选择性的同时,提高目的产品质量,又降低了工程投资及操作能耗。
申请公布号 CN104611026B 申请公布日期 2016.11.16
申请号 CN201310540345.1 申请日期 2013.11.05
申请人 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 发明人 彭冲;曾榕辉;王仲义;崔哲;孙士可;石友良
分类号 C10G67/00(2006.01)I 主分类号 C10G67/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种低能耗生产优质化工原料的两段加氢裂化方法,包括如下内容:(1)劣质原料油和氢气混合后,经过热高分气/冷混合进料换热器、反应流出物/热混合进料换热器,两次换热升温,再经过或不经反应加热炉升至反应温度,进入加氢精制反应区,与加氢精制催化剂接触进行反应;(2)加氢精制反应生成物进入分离器进行气液分离,经分离后得到富氢气体和液体产品;(3)步骤(2)得到液体产品进入加氢裂化反应区,进行加氢裂化反应;步骤(2)得到富氢气体在净化处理后经循环氢压缩机循环使用;加氢裂化反应区内包括两种加氢裂化催化剂,按照与反应物料的接触顺序,上游催化剂床层装填加氢裂化催化剂Ⅰ,下游催化剂床层装填加氢裂化催化剂Ⅱ;加氢裂化催化剂Ⅰ与加氢裂化催化剂Ⅱ的装填体积比为1:5~5:1;所述加氢裂化催化剂Ⅰ以ⅥB族和/或Ⅷ族金属为活性组分,催化剂中含有改性Y分子筛30~70wt%,改性Y分子筛的晶胞常数为2.437~2.450nm;所述加氢裂化催化剂Ⅱ以ⅥB族和/或Ⅷ族金属为活性组分,催化剂中含有改性Y分子筛15~50wt%,改性Y分子筛的晶胞常数为2.430至小于2.437nm;其中催化剂Ⅰ中的改性Y分子筛含量较催化剂Ⅱ中的改性Y分子筛含量高出10~30个百分点;(4)步骤(3)所得到的加氢裂化反应流出物,进行气液分离,气体循环使用,液体进入分馏系统,得到加氢裂化产品;其中,所述劣质原料油的馏程为350~620℃;氮含量在0.2wt%以上,或者氮含量在0.08wt%以上,同时硫含量在0.1wt%以下。
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