一种聚乳酸复合3D打印材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种聚乳酸复合3D打印材料的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）制备改性聚乳酸；（2）配料；（3）将聚乳酸原料颗粒干燥至恒重；接着将改性聚乳酸、硅烷偶联剂、热塑性弹性体，纳米抗菌剂与木粉混合均匀，投入到单螺杆塑料挤出机中。使用该方法制备的3D打印材料，在保持良好的韧性和力学性质外，还显示出木头的质感、成色和味道。

主权项

一种聚乳酸复合3D打印材料的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）制备改性聚乳酸取干燥过的聚乳酸80重量份，所述的聚乳酸的数均分子量为15‑18万，重均分子量为3325g/mol的低分子量聚己二酸二甘醇酯5重量份，重均分子量为100000‑150000g/mol的高分子量聚己二酸二甘醇酯10‑15重量份，将聚乳酸同时与低分子量聚己二酸二甘醇酯和高分子量聚己二酸二甘醇酯放入密炼机内熔融共混，温度180‑190℃，转矩50转/分，时间6‑10分钟，然后干燥至恒重，即可得到改性聚乳酸；（2）配料聚乳酸复合3D打印材料组分按照重量份如下配比：改性聚乳酸70‑85份、木质粉末颗粒10‑15份、2‑4份硅烷偶联剂、热塑性弹性体2‑3份、纳米抗菌剂1‑2份；（3）将聚乳酸原料颗粒干燥至恒重；接着将改性聚乳酸、硅烷偶联剂、热塑性弹性体，纳米抗菌剂与木粉混合均匀，投入到单螺杆塑料挤出机中，单螺杆塑料挤出机的温度设置为：机头一区180‑190℃、机筒一区190‑200℃、机筒二区200‑210℃、机筒三区200‑210℃；从单螺杆塑料挤出机出来的熔融物进行冷却定型，得到成型丝状塑料；将成型丝状塑料干燥、牵引、绕线，得到具有木质属性的改性聚乳酸复合3D打印材料。