发明名称 |
一种环中环两级一体化厌氧发酵方法 |
摘要 |
本发明公开了一种环中环两级一体化厌氧发酵方法,步骤一:将原始物料通过匀浆池进料口送入匀浆池内,将原始物料进行初步的混合搅拌;步骤二:将匀浆池内搅拌均匀的物料从匀浆池出料口输出,经外环进料口输送外环发酵罐内进行第一级发酵;对物料进行恒温加热;步骤三:将外环发酵罐内完成第一级发酵的物料从外环出料管输出,输送内环发酵罐进行第二级发酵;对物料进行恒温加热;步骤四:将内环发酵罐内完成第二级发酵后的物料从内环出料管输出,通过混合流体输送泵泵送,经沼渣沼液排放口输送至沼渣沼液有效区域。本发明实现稳定连续运行,物料调配并搅拌均匀,厌氧菌生长速度快,有效提高产期率。 |
申请公布号 |
CN106119290A |
申请公布日期 |
2016.11.16 |
申请号 |
CN201610548632.0 |
申请日期 |
2016.07.12 |
申请人 |
南京慧淳环保科技有限公司 |
发明人 |
祁彦涛;戴民;张秉志 |
分类号 |
C12P5/02(2006.01)I |
主分类号 |
C12P5/02(2006.01)I |
代理机构 |
北京德崇智捷知识产权代理有限公司 11467 |
代理人 |
王金双 |
主权项 |
一种环中环两级一体化厌氧发酵方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:将原始物料通过匀浆池进料口送入匀浆池(51)内,根据物料的状态和容积使用匀浆池搅拌装置对物料进行多个不同位置的搅拌,将原始物料进行初步的搅拌混合,并将搅拌期间产生的沼气通过匀浆池服务平台(54)输送至沼气脱硫塔(30)进行脱硫;搅拌过程中,实时检查和检测匀浆池内的物料液位,采用匀浆池液位传感器(50)监测临界高液位;同时采用匀浆池导波液位计(56)监测区域液位,用于降低由于搅拌物料造成的液位波动对液位监测带来的不利因素;步骤二:将匀浆池(51)内搅拌均匀的物料从匀浆池出料口(44)输出,通过混合流体输送泵泵送,经外环进料管(64)输送外环发酵罐(1)内进行第一级发酵;根据物料的状态和容积使用外环搅拌器装置进行多个不同位置的搅拌;同时,根据物料的实时温度,通过环中环加热进水管(61)向外环加热管(26)中输送热水对物料进行恒温加热;通过外环沼气预脱硫接口(22)向外环发酵罐(1)的外环产气区(3)内通入空气进行预脱硫,预脱硫后的沼气通过外环服务平台(20)输送至沼气脱硫塔(30)进行二级脱硫;搅拌过程中,实时检查和检测外环发酵罐(1)的物料液位,采用外环液位传感器(65)监测临界高液位;同时采用外环导波液位计(68)监测区域液位,用于降低由于搅拌物料造成的液位波动对液位监测带来的不利因素;步骤三:将外环发酵罐(1)内完成第一级发酵的物料从外环出料管(40)输出,通过混合流体输送泵泵送,经内环进料口(9)输送至内环发酵罐(19)进行第二级发酵;根据物料的状态和容积使用内环搅拌器装置进行多个不同位置的搅拌;同时,根据物料的实时温度,通过环中环加热进水管(61)向内环加热管(36)中输送热水对物料进行恒温加热;通过内环沼气预脱硫接口(5)向内环发酵罐(19)的内环产气区(8)通入空气进行预脱硫,预脱硫后的沼气通过内环服务平台(12)输送至沼气脱硫塔(30)进行二级脱硫;搅拌过程中,实时检查和检测内环发酵罐(19)的物料液位,采用内环液位传感器(17)监测临界高液位;同时采用内环导波液位计(75)监测区域液位,用于降低由于搅拌物料造成的液位波动对液位监测带来的不利因素;步骤四:将内环发酵罐(19)内完成第二级发酵后的物料从内环出料管(41)输出,通过混合流体输送泵泵送,经沼渣沼液排放口(70)输送至沼渣沼液有效区域。 |
地址 |
210000 江苏省南京市江宁区吉印大道3128号 |