一种新型蚕丝股线筒纱高压精炼工艺

摘要

本发明公开了一种新型蚕丝股线筒纱高压精炼工艺，其特征在于，包括如下步骤：注水升温、加入精炼剂、增压增温、持续精炼、降压排液、水洗，本发明通过采用特殊的处理工艺，从而使包裹在蚕丝股线中心的丝胶去除的速度更快、效率更高，整根蚕丝股线外层和中芯的生丝脱胶均匀、干净；本发明还通过合理处理工艺，使蚕丝股线筒纱精练的时间更短、效率更高，从而减少了对蚕丝股线表面层生丝丝素的损伤，进而提高蚕丝股线的质量。

主权项

一种新型蚕丝股线筒纱高压精炼工艺，其特征在于，包括如下步骤：a)注水升温：将经过松式络筒的蚕丝股线筒纱置于高压染缸内，然后往高压染缸注水到1：10～12浴比后注入蒸汽；b)加入精炼剂：当高压染缸内水的温度升高到40～45℃时，往高压染缸加入复合精练剂并打开调节泵搅拌溶液，同时加入纯碱至溶液的碱度达到PH值9～9.5时密封该染缸；c)增压增温：将高压染缸内压力按0.1标准大气压/分钟的升速，升至1.8～2.0个标准大气压；将高压染缸内溶液温度按5℃/分钟的升速升至110～115℃；d)持续精炼：将高压染缸的压力保持在1.8～2.0个标准大气压；将溶液温度保持在110～115℃的条件下，溶液的流速保持在800～900升/分钟，持续精练60～70分钟；e)降压排液：当蚕丝股线筒纱持续精炼60～70分钟后，将高压染缸内的压力和温度降至常温常压，然后排尽高压染缸内的溶液；f)水洗：将步骤e)得到的蚕丝股线筒纱在常压的条件下，先用90～95℃水温水洗一次，然后用70～75℃水温水洗一次，最后再用常温水水洗一次，从而完成蚕丝股线筒纱的精炼。