发明名称 |
一种锂云母脱氟和有价金属浸出的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种锂云母脱氟和有价金属浸出的方法,包括以下步骤:1)将锂云母破碎、磨细,得矿粉;所述矿粉中,粒径<0.074mm矿粉质量占矿粉总质量的70%以上;2)在所述矿粉中加入浓硫酸,混合均匀,浓硫酸与矿粉的质量比为0.8~1:1;再加入水,水与矿粉质量比为0.08~0.1:1,混合均匀,得到混合矿;将所述混合矿进行保温堆存20~30h,实现脱氟,得到熟化矿;3)在所述熟化矿中加水浸出,水与熟化矿质量比为1.0~2.5:1,在温度为90~100℃条件下浸出2~4h,矿浆过滤,得到浸出渣和浸出液。本发明利用自热堆存熟化脱氟,简化工艺流程,大幅降低生产成本,减少设备投资;采用熟化脱氟‑水浸工艺,提高了脱氟率和有价金属浸出率,氟脱除率大于95%,锂、钾、铷、铯的浸出率大于90%。 |
申请公布号 |
CN106086471A |
申请公布日期 |
2016.11.09 |
申请号 |
CN201610423224.2 |
申请日期 |
2016.06.15 |
申请人 |
湖南有色金属研究院 |
发明人 |
张著;秦红;李婕;欧阳林莉;杨文;胡亮;谭令;吴海国;龚益 |
分类号 |
C22B26/10(2006.01)I;C22B1/00(2006.01)I;C22B3/04(2006.01)I |
主分类号 |
C22B26/10(2006.01)I |
代理机构 |
长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 |
代理人 |
马强;蒋尊龙 |
主权项 |
一种锂云母脱氟和有价金属浸出的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将锂云母破碎、磨细,得矿粉;所述矿粉中,粒径<0.074mm矿粉质量占矿粉总质量的70%以上;2)在所述矿粉中加入浓硫酸,混合均匀,浓硫酸与矿粉的质量比为0.8~1:1;再加入水,水与矿粉质量比为0.08~0.1:1,混合均匀,得到混合矿;将所述混合矿进行保温堆存20~30h,实现脱氟,得到熟化矿;3)在所述熟化矿中加水浸出,水与熟化矿质量比为1.0~2.5:1,在温度为90~100℃条件下浸出2~4h,矿浆过滤,得到浸出渣和浸出液,实现有价金属的浸出液。 |
地址 |
410100 湖南省长沙市芙蓉区亚大路99号 |