轴箱高锰钢衬板放料机构

摘要

本实用新型的轴箱高锰钢衬板放料机构，轴箱高锰钢衬板为具有一定厚度的长方形衬板，轴箱高锰钢衬板的大小刚好与容纳空间相配，轴箱高锰钢衬板的厚度方向的四个侧面与所述箱体的内壁滑动配合，通过气缸推动轴箱高锰钢衬板在容纳空间内滑动；当最前方的轴箱高锰钢衬板到达落料口位置时，由于落料口的宽度大于所述轴箱高锰钢衬板的厚度，因此，最前方的轴箱高锰钢衬板在气缸的继续推动下能够整块从落料口处下落。落料口的下方具有接料部，由接料部接住下落的轴箱高锰钢衬板，轴箱高锰钢衬板落入接料部的卡槽内，并由弹性缓冲垫发生缓冲，防止轴箱高锰钢衬板受损；气缸不断地向前推送，轴箱高锰钢衬板依次不断地下落，实现轴箱高锰钢衬板的自动放料。

主权项

一种轴箱高锰钢衬板(6)放料机构，其特征在于：包括放料部(1)和接料部(5)，所述放料部(1)具有箱体(1‑1)和盖体(1‑2)，所述箱体(1‑1)为长方体型的箱体，且箱体(1‑1)的顶部开口，所述盖体(1‑2)盖设在箱体(1‑1)顶部的开口处；所述箱体(1‑1)内部具有一容纳空间(2)，所述轴箱高锰钢衬板(6)竖直并行排列在所述容纳空间(2)内，所述容纳空间(2)的宽度D和高度H分别与所述轴箱高锰钢衬板(6)的长度l 1和宽度d1相等，所述轴箱高锰钢衬板(6)的厚度方向的四个侧面与所述箱体(1‑1)的内壁滑动配合；所述箱体(1‑1)的底部一端开设有一落料口(1‑11)，所述落料口(1‑11)的宽度d2大于所述轴箱高锰钢衬板(6)的厚度h1；所述容纳空间(2)内设有一气缸(3)，所述气缸(3)设置在箱体(1‑1)底部的与所述落料口(1‑11)相对的一端，且气缸(3)与箱体(1‑1)固定，所述气缸(3)的伸出端设有一推板(4)，所述推板(4)推动所述轴箱高锰钢衬板(6)在箱体(1‑1)内滑动；所述接料部(5)位于所述落料口(1‑11)的下方。