预制装配式地下筒仓复合井筒施工方法及筒仓结构

摘要

本发明涉及地下筒仓设施领域，尤其是一种有效提高地下筒仓施工效率，大幅度降低施工成本的预制装配式地下筒仓复合井筒施工方法及筒仓结构。预制装配式地下筒仓复合井筒施工方法，包括以下步骤：a、首先在筒仓建造现场放线定位和布置钻孔；b、冻结作业和底部灌浆；c、拼接装配而形成井筒结构；d、通过靴脚结构内的靴脚加热管进行热液循环；e、逐步拼装结构井构件以形成新的井筒结构直至达到预定深度；f、安装底板和支撑板；g、封闭位于地面的各钻孔洞口；h、完成调试运行，并最终完成施工。本发明施工可靠性高，施工速度快，尤其适用于施工周期短且施工空间受限的领域使用。

主权项

预制装配式地下筒仓复合井筒施工方法，其特征在于，包括以下步骤：a、首先在筒仓建造现场放线定位和布置钻孔，其中所述放线分别为：沿着拱形布孔线(11)布置拱圈冷冻孔(1)、沿着矩形布孔线(21)布置矩圈冷冻孔(2)、沿着井壁布孔线(31)布置导沉灌浆孔(3)，所述拱形布孔线(11)、矩形布孔线(21)和井壁布孔线(31)以开挖范围线为参照由外向内依次布置，所述井壁布孔线(31)内设置有勘测灌浆孔(4)；b、通过上述拱圈冷冻孔(1)和矩圈冷冻孔(2)分别向地下布设拱圈冷冻管(12)和矩圈冷冻管(22)而进行冻结作业，分别形成拱形承载冻土墙(13)和矩形防渗冻土墙(23)，待上述土层微冻结后，通过导沉灌浆孔(3)和勘测灌浆孔(4)分别向地下布设井壁灌浆管(32)和井内灌浆管(42)而进行底部灌浆，形成封底混凝土结构(43)，所述封底混凝土结构(43)与拱形承载冻土墙(13)和矩形防渗冻土墙(23)底部共同形成封闭的结构，并同步进行地面(5)的开挖作业；c、将结构井构件(6)在开挖后的施工平面处进行拼接装配而形成井筒结构，其中，位于整个井筒结构最底部的结构井构件(6)的底部沿井壁布孔线(31)设置有用于导沉的台阶形外扩靴脚结构(7)，所述台阶形外扩靴脚结构(7)内部设置有靴脚加热管(71)；d、待上述拱形承载冻土墙(13)和矩形防渗冻土墙(23)的冻结土体达到设计强度并形成复合冻土墙后，通过台阶形外扩靴脚结构(7)内的靴脚加热管(71)进行热液循环，并同时利用挖掘机(8)开挖井筒结构内土体，当结构井构件(6)下沉时靴脚结构(7)在井筒结构与复合冻土墙之间形成竖直缝隙(72)时，通过在井口往竖直缝隙(72)内灌注防冻触变砂浆；e、随着井筒结构内土体开挖，上述井筒结构在导沉灌浆孔(3)的引导下不断垂直下沉，此时在井筒结构上方逐步拼装结构井构件(6)以形成新的井筒结构，直至达到预定深度；f、待上述挖掘作业完成后，在井筒结构底部的靴脚施工平台(62)上安装底板(64)；g、随后拔出拱圈冷冻管(12)和矩圈冷冻管(22)并对拱圈冷冻孔(1)和矩圈冷冻孔(2)进行注浆，将竖直缝隙(72)处灌注的防冻触变砂浆置换为水泥砂浆，并封闭位于地面(5)的各钻孔洞口；h、在井筒结构内逐层安装支撑板(63)和电梯(65)，井筒结构井口的地面(5)处修建筒仓出入口，完成调试运行，并最终完成施工。