一种回炼油的制备方法及其在制备过程中的酸洗中和剂

摘要

本发明公布了一种回炼油的制备方法，将任意组分的地沟油、废机油、塑料置于蒸馏罐体内部，其成分可以为全部地沟油或者全部废机油或者全部塑料，也可以是以上三种的任意组合；然后进行依次加热、冷凝、酸洗、一次过滤、碱洗、二次过滤、调油操作到符合平级的成品油；本发明同时公布了在酸洗过程中利用冰乙酸、磷酸、草酸、无水乙醇以及浓硫酸调制酸洗中和剂的配方。本发明的目的是提供一种回炼油的制备方法及其在制备过程中的酸洗中和剂，能有效实现组分不同的地沟油、废机油、塑料进行混合回炼油，适用性广，对原料的要求较低，而且生产过程中洗油干净，成品油满足油品级要求，可以用于正常的车用和工业用油要求。

主权项

一种回炼油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：混料，将任意组分的地沟油、废机油、塑料置于蒸馏罐体内部，密封；其成分可以为全部地沟油或者全部废机油或者全部塑料，也可以是以上三种的任意组合；步骤二：加热，混料后进行持续加热，加热温度在300℃—400℃之间；步骤三：冷凝，在混料液化翻滚后，使加热后的蒸汽进入到冷凝管道，收集冷凝后的液体，并静置冷却形成冷凝油；步骤四：酸洗，配置专用酸洗中和剂进行洗油操作，其中酸洗中和剂成分包含冰乙酸、磷酸、草酸、无水乙醇以及质量分数为60％‑75％的浓硫酸；将配置好的酸洗中和剂添加在冷却后的油液装置中；在洗油过程中，对盛装混合的装置底部进行高压空气鼓泡操作，以实现混合液的充分混合与碰撞；步骤五：一次过滤，洗油完成后静置24小时，然后将混合液通过由一层石英砂和滤网形成的过滤装置进行过滤；步骤六：碱洗，配置碱洗专用液，其中成分主要是氢氧化钠或/和硫酸钠和水溶液；在洗油过程中，对盛装混合的装置底部进行高压空气鼓泡操作，以实现混合液的充分混合与碰撞；步骤七：二次过滤，洗油完成后静置24小时，然后将混合液通过由一层石英砂和滤网形成的过滤装置进行过滤；步骤八：调油，检测以上步骤后形成的半成品油液，分别检测油液的烷值、粘度合燃点(密度)，根据半成品油液的等级分别使用十六烷值提高剂来调烷值，使用白矿油或者航空煤油调调粘度，当烷值和粘度达标后燃点(密度)即可处在达标平级范围内，即形成回炼成品油。