一种使玻璃表面层具有裂纹或剥离效果的方法

摘要

本发明公开了一种使玻璃表面层具有裂纹或剥离效果的方法，将60～250目且膨胀系数为280～380×10^‑7 ℃^‑1玻璃熔块料印刷或堆洒在4～19mm厚玻璃基体表面，玻璃熔块料的厚度控制在0.2～2mm范围内，再将玻璃基体放于耐火板上，放入高温窑炉内在700～900℃高温区时烧结5～20min，使玻璃熔块料和玻璃基体烧结成一体；通过高膨胀系数的玻璃熔块料和玻璃的收缩率不一致，使玻璃表面产生大小不一的裂纹或剥离的效果，裂纹可以填充多种颜色，让产品丰富多彩，有韵味，裂纹内颜色深浅明显，立体感强烈。

主权项

一种使玻璃表面层具有裂纹或剥离效果的方法，其特征在于包括以下步骤：a.取一厚度为4～19mm的玻璃基体待用；b.将60～250目且膨胀系数为280～380×10^‑7 ℃^‑1玻璃熔块料印刷或堆洒在玻璃基体表面，玻璃熔块料的厚度控制在0.2～2mm范围内，再将玻璃基体放于耐火板上；或者，将60～250目且膨胀系数为280～380×10^‑7 ℃^‑1玻璃熔块料印刷或堆洒在耐火板上，玻璃熔块料的厚度控制在0.2～2mm范围内，再将玻璃基体压制于玻璃熔块料上；c.将步骤b中的耐火板、玻璃基体及玻璃熔块料一并放入高温窑炉内用15～30min从室温缓慢升温到700～900℃，在窑炉高温区700～900℃中烧结5～20min，使玻璃熔块料和玻璃基体烧结成一体，然后冷却20～30min；d.制得玻璃表面层具有裂纹。或通过剥落或敲打的方式将玻璃熔块料从玻璃基体上分离，制得玻璃表面层具有剥离效果的产品。