用高酸值油脂制备生物柴油的方法

摘要

本发明涉及用高酸值油脂制备生物柴油的方法，该方法先高酸值油脂原料进行酯化，在离子液体催化作用下，甘油与高酸值油脂原料发生酯化反应，得低酸值酯化产物甘油单酯、甘油二酯或甘油三酯的混合物；然后酯化后油脂进行酯交换：在碱催化剂作用下，对低酸值酯化产品甘油单酯、甘油二酯或甘油三酯的混合物，与甲醇进行酯交换反应，生产粗低酸值生物柴油脂肪酸甲酯；低酸值生物柴油脂肪酸甲酯真空蒸馏精制，获得高纯度、低酸值脂肪酸甲酯生物柴油。详细方法见说明书。本发明优点是：无需后处理，缩短反应流程，降低工艺能耗，过程清洁，消除了常规硫酸催化的设备腐蚀，降低设备投资和生产成本，目的产品生物柴油（脂肪酸甲酯）收率高。

主权项

用高酸值油脂制备生物柴油的方法，其特征在于：先高酸值油脂原料进行酯化：在烷基咪唑磺酸盐型离子液体催化作用下，甘油与高酸值油脂原料发生酯化反应，其中：甘油与高酸值油脂原料中脂肪酸的摩尔比为2‑6:1，反应温度为120‑140 ℃，压力为10‑300 KPa，反应时间1‑3小时，得低酸值酯化产物甘油单酯、甘油二酯和甘油三酯的混合物；然后酯化后油脂进行酯交换：在碱催化剂作用下，对甘油单酯、甘油二酯和甘油三酯的混合物，与甲醇进行酯交换反应，甲醇加入量为油脂原料总重量的10‑30%，碱催化剂加入重量为酯化后油脂与甲醇的0.5‑1.0%，油脂酯交换反应温度为60‑70 ℃，反应时间为0.5‑1.0小时，得粗低酸值生物柴油脂肪酸甲酯；低酸值生物柴油脂肪酸甲酯真空蒸馏精制：在180‑220℃、压力为0.5‑10KPa的条件下，蒸馏粗低酸值生物柴油脂肪酸甲酯，得甲醇和目的产品低酸值脂肪酸甲酯生物柴油。