发明名称 |
高温超塑成型模具上模的缺陷修复方法 |
摘要 |
本发明涉及一种高温超塑成型模具上模的缺陷修复方法,步骤是,在上模的待修复表面适当位置加工出倒锥形型腔;将含有硅粉的复合焊接填充剂填充于倒锥型腔内,直至复合焊接填充剂从超塑成型模表面溢出;采用静压法压实型腔内复合焊接填充剂至形成硬化坯块;将上下模合模送至超塑成型机内加热,加热过程始终通入氮气,避免复合焊接填充剂氧化;当炉温升至1100℃以上时,氮气与复合焊接填充剂中的硅粉发生烧结化学反应生成氮化硅陶瓷,控制炉温,持续48小时,待预烧结反应结束;静置模具待温度至室温,复合焊接剂烧结形成的氮化硅陶瓷与超塑成型模形成固化紧密联结形坯烧结后的高温超塑成型模送数控机加工中心,加工至合格。该方法利用倒锥型腔,模具修复完成后非常牢固。 |
申请公布号 |
CN106078075A |
申请公布日期 |
2016.11.09 |
申请号 |
CN201610420692.4 |
申请日期 |
2016.06.14 |
申请人 |
沈阳飞机工业(集团)有限公司 |
发明人 |
孙勇飞;吴兆强 |
分类号 |
B23P6/00(2006.01)I;B23P15/24(2006.01)I |
主分类号 |
B23P6/00(2006.01)I |
代理机构 |
沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 |
代理人 |
罗莹 |
主权项 |
一种高温超塑成型模具上模的缺陷修复方法,其特征在于:(1)采用五轴加工中心在高温超塑成型模上模的待修复表面适当位置加工出倒锥形型腔;(2)将含有硅粉的复合焊接填充剂填充于倒锥型腔内,直至复合焊接填充剂从超塑成型模表面溢出,溢出的复合焊接填充剂高于高温超塑成型模待修复型面;(3)采用静压法压实型腔内复合焊接填充剂至形成硬化坯块;(4)将上下模合模送至超塑成型机内加热,加热过程始终通入氮气,避免复合焊接填充剂氧化;(5)当炉温升至1100℃以上时,氮气与复合焊接填充剂中的硅粉发生烧结化学反应生成氮化硅陶瓷,控制炉温,持续48小时,待预烧结反应结束;(6)开炉,静置模具待温度至室温,复合焊接剂烧结形成的氮化硅陶瓷与超塑成型模形成固化紧密联结形坯。;(7)开模,烧结后的高温超塑成型模送数控机加工中心,加工至合格。 |
地址 |
110034 辽宁省沈阳市皇姑区陵北街1号 |