发明名称 |
一种管材的生产工艺 |
摘要 |
本发明属于管道技术领域,特指一种管材的生产工艺,包括如下步骤:(1)通过塑化成型的方式制作接头;(2)将接头套装在模具上;(3)模具沿其轴线转动,通过物理加热装置对接头进行加热至120℃‑150℃;同时,模具加热装置沿模具轴向移动对模具进行加热至120℃‑150℃;(4)将挤出设备内的原料加热至180℃‑190℃;(5)挤出设备挤出熔融状态的原料,且挤出设备沿模具轴向移动,将原料缠绕设置在模具表面形成管身,管身的两端直接高温融合于接头上;(6)冷却、脱模;本发明的接头采用和管材同材质的材料精密注塑成型,精度高、互换性好,没有施工现场选配、修改的麻烦。 |
申请公布号 |
CN106079500A |
申请公布日期 |
2016.11.09 |
申请号 |
CN201610504790.6 |
申请日期 |
2016.06.27 |
申请人 |
飞跃(台州)新型管业科技有限公司 |
发明人 |
冯平 |
分类号 |
B29D23/00(2006.01)I |
主分类号 |
B29D23/00(2006.01)I |
代理机构 |
台州蓝天知识产权代理有限公司 33229 |
代理人 |
罗佩芝 |
主权项 |
一种管材的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:(1)制作具有插口的接头、具有承口的接头:通过塑化成型的方式制作具有插口的接头、具有承口的接头;(2)将具有插口的接头、具有承口的接头套装在模具上;(3)模具沿其轴线转动,通过物理加热装置对具有插口的接头、具有承口的接头进行加热至120℃‑150℃;同时,模具加热装置沿模具轴向移动对模具进行加热至120℃‑150℃;(4)将挤出设备内的原料加热至180℃‑190℃;(5)挤出设备挤出熔融状态的原料,且挤出设备沿模具轴向移动,将原料缠绕设置在模具表面形成管身,管身的两端直接高温融合于具有插口的接头、具有承口的接头上;(6)冷却、脱模。 |
地址 |
318010 浙江省台州市椒江区下陈街道机场中路109号 |