一种提高磁轭法磁粉检测灵敏度方法

摘要

本发明涉及一种提高磁轭法磁粉检测灵敏度方法，包括以下步骤：1）按照比例配制专用导磁胶；2）根据被检曲面工件的尺寸和形状以及磁极的尺寸计算磁靴的理论尺寸与实际尺寸；3）用薄纸板制作纸质根据被检工件曲面的形状制作固化模具；4）完成磁靴固化；5）实施检测。本发明通过在磁轭磁极末端固化弹性导磁靴，来降增加曲面工件与磁极间的有效接触面积以及补偿接触部位的表面粗糙度，从而降低磁阻、增加磁通量，来提高检验灵敏度。本发明具有成本低，操作简单的优点。

主权项

一种提高磁轭法磁粉检测灵敏度方法，其特征在于，包括以下步骤：1）按照比例配制专用导磁胶：粘接剂、固化剂、增韧剂以及导磁填料按照质量百分比(10%~20%)：(2%~6%)：(1%~4%)：(70%~80%)的比例进行配置；2）根据被检曲面工件的尺寸和形状以及磁极的尺寸计算磁靴的理论尺寸与实际尺寸；根据磁阻定理（式1），磁靴中心处的厚度尺寸T₀（最薄部位）为1—2mm；磁靴弧面的理论尺寸D₀即为曲面（柱面、球面）工件的外形尺寸D，磁靴的理论宽度尺寸A₀即为磁极的尺寸A；R=L/(μs)                                式1式中 L为磁阻元件长度；     μ为磁阻元件磁导率；s为磁阻元件面积；自然状态下磁靴的实际弧面外形尺寸D_0实际应在理论值的基础上进行修正，修正系数取η₁=0.95；考虑膨胀变形以及浇注成型的需要，磁靴的实际宽度尺寸A_0实际可根据磁极的尺寸A进行修正，修正系数1.1~1.2；磁靴中心处的厚度尺寸T₀可取理论值；当被检工件为集箱或筒形压力容器上的管‑管角焊缝时，则在确定大直径管侧（筒体侧）磁靴尺寸D₀时，应在最大曲率半径和最小曲率半径间取平均值；3）根据被检工件曲面的形状制作固化模具；4）将磁轭的磁极置于模具内，使磁极端面中心与模具水平面中心重合，并使磁极端面水平高度距模具曲面中心高度为T₀=1mm~2mm，在模具内浇注导磁胶，导磁胶在模具内固化后，在磁极上形成弹性磁靴；用水浸泡、软化、去除模具，磁靴固化完成；5）实施检测。