发明名称 一种改善活性染料染棉织物光催化剥色均匀性的方法
摘要 本发明公开了一种改善活性染料染棉织物光催化剥色均匀性的方法,该方法的原理是在紫外光、水、氧气和催化剂的共同作用下,催化剂溶液中可以产生强氧化性的羟基活性自由基,可以与染料分子间发生分解反应,使染料分子结构受到破坏,最终实现剥色的目的。该方法与传统剥色方法相比,使用的催化剂为无毒无害的二氧化钛催化剂,而且能耗小、成本低,与水浴浸渍法相比,织物的强力损失较小,耗水量明显降低,具有生态环保、节能减排等优点。
申请公布号 CN106087490A 申请公布日期 2016.11.09
申请号 CN201610397709.9 申请日期 2016.06.07
申请人 苏州大学 发明人 龙家杰
分类号 D06P5/02(2006.01)I;D06P5/10(2006.01)I 主分类号 D06P5/02(2006.01)I
代理机构 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 代理人 冯瑞
主权项 一种改善活性染料染棉织物光催化剥色均匀性的方法,该方法的原理是在、在紫外光、水、氧气和催化剂的共同作用下,催化剂溶液中可以产生强氧化性的羟基活性自由基,可以与染料分子间发生分解反应,使染料分子结构受到破坏,最终实现剥色的目的,其特征在于:包括以下步骤:步骤(1):将棉织物采用常规方法依次进行染色、固色、皂煮、水洗和烘干操作,得到染色棉织物;步骤(2):自制光催化剥色装置,将增氧泵置于反应容器的底部,并在增氧泵上方1.0‑15cm位置处设置网孔孔径为0.1‑1.0cm的气泡均匀分布器;步骤(3):在去离子水中加入催化剂配置成催化剂剥色液,调节催化剂剥色液的pH值,将催化剂剥色液倒入到反应容器中;步骤(4):将石英玻璃套管套设在低压紫外汞灯上,将步骤(1)中的染色棉织物置于石英玻璃套管的外围10mm‑50mm处,然后置于自制光催化剥色装置的催化剂剥色液中,开启低压紫外汞灯和增氧泵,利用紫外光、水、催化剂,以及经气泡均匀分布器输入的均匀氧气,对染色棉织物进行单面剥色处理,剥色处理时间为2‑120min;步骤(5):剥色结束后,取出棉织物,用水充分洗涤,烘干,得到单面全幅棉织物均匀剥色成品。
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