一种利用还原扩散技术回收钕铁硼油泥的方法

摘要

一种利用还原扩散技术回收钕铁硼油泥的方法，属于钕铁硼油泥回收利用技术领域。包括油泥预处理和酸溶，共沉淀和焙烧，钙还原扩散，漂洗和干燥，混粉和烧结等步骤。本发明高效环保，以钕铁硼油泥废料为原料直接得到再生钕铁硼磁体；在漂洗过程中采用磁场超声处理，有效地分离了氧化钙和非磁性物质。通过掺杂纳米粉末所得再生钕铁硼烧结磁体最大磁能积达到32MGOe。

主权项

一种利用还原扩散技术回收钕铁硼油泥的方法，其特征在于，包括油泥预处理和酸溶，共沉淀和焙烧，钙还原扩散，漂洗和干燥，混粉和烧结步骤：(1)油泥预处理和酸溶：往钕铁硼油泥废料中加入水，水浴加热蒸馏，烘干得到油泥干粉；往油泥干粉中加入过量盐酸溶液，水浴加热酸溶，过滤，保留上层清液；(2)共沉淀和焙烧：往步骤(1)中所得溶液中加入氨水调节pH＝2.0，然后加入质量为油泥干粉2.0‑2.5倍的草酸晶体，水浴加热，离心分离并洗涤，干燥得到共沉淀产物；将共沉淀产物放入马弗炉内焙烧，得到混合氧化物；(3)钙还原扩散：在步骤(2)所得混合氧化物中加入适量Fe和FeB，用Ca作为还原剂，CaO作为分散剂，进行钙还原扩散反应；(4)漂洗和干燥：将还原产物在磁场下超声处理，依次用丙三醇水溶液、水、酒精和乙醚进行漂洗，最后干燥得到再生钕铁硼合金粉末；(5)混粉和烧结：将所得钕铁硼粉末磨粉至3‑5μm，添加5‑15wt％纳米氢化物粉末并混粉；在磁场中取向并压制成型；首先在900‑1000℃进行30‑180min的脱氢处理，然后升高温度在1050‑1150℃烧结120‑240min，最后进行二级热处理，其中一级热处理温度850℃‑950℃，时间60‑180min；二级热处理温度450℃‑550℃，时间60‑180min；获得再生烧结磁体。