发明名称 |
扇形板锻件的自由锻工艺 |
摘要 |
本发明公开了扇形板锻件的自由锻工艺,它包括以下步骤G<sub>0</sub>=【α/360πR<sup>2</sup>L‑1/2(R‑h<sub>1</sub>)L+B(H‑h<sub>1</sub>)L】×ρ;火耗:G<sub>1</sub>两火成型,火耗按5%计算,即G<sub>1</sub>=G<sub>0</sub>×0.05;切头:G<sub>2</sub>=1.8×B<sup>2</sup>×H×2;下料重量:G=G<sub>0</sub>+G<sub>1</sub>+G2;使用上下平砧进行出扁方坯,刨床加工出扇形凹槽;将坯料锻下扇形凹挡窄砧拔长,适当归整宽度尺寸至图,该工艺对工人技术要求不高,操作简便,生产效率高;胎模锻造的形状准确,尺寸精度较高,因而工艺余块少、加工余量小;此类锻件锻出扇形面节省了大量原材料,又减少了机械加工工时,对工人技术水平要求降低,日产量大幅度提高。 |
申请公布号 |
CN106040931A |
申请公布日期 |
2016.10.26 |
申请号 |
CN201610454893.6 |
申请日期 |
2016.06.20 |
申请人 |
安徽省瑞杰锻造有限责任公司 |
发明人 |
吕美莲;刘春超;冯宝倪;吕俊;吕诚 |
分类号 |
B21J5/02(2006.01)I;B21J1/00(2006.01)I |
主分类号 |
B21J5/02(2006.01)I |
代理机构 |
六安众信知识产权代理事务所(普通合伙) 34123 |
代理人 |
熊伟 |
主权项 |
扇形板锻件的自由锻工艺,其特征在于,它包括以下步骤:1)计算坯料重量;锻件重量:G<sub>0</sub>=【α/360πR<sup>2</sup>L‑1/2(R‑h<sub>1</sub>)L+B(H‑h<sub>1</sub>)L】×ρ;火耗:G<sub>1</sub>两火成型,火耗按5%计算,即G<sub>1</sub>=G<sub>0</sub>×0.05;切头:G<sub>2</sub>=1.8×B<sup>2</sup>×H×2;下料重量:G=G<sub>0</sub>+G<sub>1</sub>+G2;2)第一火重压镦拔坯料,使用上下平砧进行出扁方坯,刨床加工出扇形凹槽,始锻温度控制在1200‑1300℃,终锻温度控制在700‑900℃;3)第二火成型,将坯料锻下扇形凹挡窄砧拔长,适当归整宽度尺寸至图,始锻温度控制在1100‑1200℃,终锻温度控制在600‑800℃;4)经检验锻件符合标准规定进行入库。 |
地址 |
230000 安徽省合肥市双凤工业区 |