发明名称 |
一种含铅化合物低温还原熔炼的方法 |
摘要 |
一种含铅化合物低温还原熔炼的方法,含铅化合物与淀粉同时加入到球磨机中球磨混合,混合物料连续输送至间接加热的熔炼锅中,加热至要求温度进行熔炼,产出的粗铅再送电解精炼处理。本技术方案的实质是在间接加热条件下采用淀粉作为还原剂,实现含铅化合物低温还原熔炼产出粗铅的目的。铅的直收率达到96.0%以上,采用淀粉作为还原剂将还原熔炼温度降低至800~850℃,大大降低了含铅化合物低温还原熔炼的能耗。 |
申请公布号 |
CN106048229A |
申请公布日期 |
2016.10.26 |
申请号 |
CN201610501980.2 |
申请日期 |
2016.06.30 |
申请人 |
中南大学 |
发明人 |
刘伟锋;邓循博;傅新欣;朱鹏春;饶帅;杨天足;张杜超;陈霖 |
分类号 |
C22B7/00(2006.01)I;C22B5/02(2006.01)I;C22B13/02(2006.01)I |
主分类号 |
C22B7/00(2006.01)I |
代理机构 |
|
代理人 |
|
主权项 |
一种含铅化合物低温还原熔炼的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)球磨混料将含铅化合物与淀粉按照重量比100∶6.0~15.0加入到球磨机内,控制不锈钢球重量Kg与含铅化合物重量Kg的球料比为0.5~2∶1,加入不锈钢球的直径为5mm,启动球磨机并保持转动速度60~150r/min球磨30~120min,球磨结束后混合物料送低温还原熔炼过程使用;(2)低温还原熔炼将上述混合物料连续加入到熔炼锅内,通过燃烧煤或天然气的外加热方式使熔炼锅温度维持在800~850℃,启动搅拌并使转速维持在60~150r/min,熔炼产出的粗铅连续排出熔炼锅,粗铅进一步电解精炼提纯。 |
地址 |
410083 湖南省长沙市岳麓区麓山南路932号 |