发明名称 |
一种耐高温胶合板的生产工艺 |
摘要 |
一种耐高温胶合板的生产工艺,涉及胶合板生产技术领域,包括以下步骤,将原木去皮,并环切成木片,然后晒干;上胶,将木片上胶黏剂,胶黏剂按重量份由以下组分制成,氯乙烯‑乙酸乙烯树脂100~120份,硼酸锌1~2份,三氧化二锑1~3份,氯硝柳胺10~20份,固化剂6~10份,填料30~50份,改性剂5~9份,乳化剂20~30份和水80~100份;将木片防止到输送带上,通过加热装置对木片进行加热软化,加热温度为60~80℃,然后通过压辊将木片压平;补胶;组坯;预压;修整并热压;填补腻子;锯边成型,得到胶合板。本发明预压热压时间短,生产速度快,内应力小,不容易开胶和变形,胶黏剂热固性好,粘度高,强度高,持久力好,不容易变质,耐高温效果好。 |
申请公布号 |
CN106042085A |
申请公布日期 |
2016.10.26 |
申请号 |
CN201610578445.7 |
申请日期 |
2016.07.21 |
申请人 |
和县薛氏木制品制造有限公司 |
发明人 |
薛忠来 |
分类号 |
B27D1/08(2006.01)I;B27G11/00(2006.01)I |
主分类号 |
B27D1/08(2006.01)I |
代理机构 |
安徽信拓律师事务所 34117 |
代理人 |
张加宽 |
主权项 |
一种耐高温胶合板的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤1)将原木去皮,并环切成木片,然后晒干;2)上胶,将木片上胶黏剂,所述的胶黏剂按重量份由以下组分制成,氯乙烯‑乙酸乙烯树脂100~120份,硼酸锌1~2份,三氧化二锑1~3份,氯硝柳胺10~20份,固化剂6~10份,填料30~50份,改性剂5~9份,乳化剂20~30份和水80~100份;3)将木片防止到输送带上,通过加热装置对木片进行加热软化,加热温度为60~80℃,然后通过压辊将木片压平;4)补胶,将胶黏剂沿着木片的两侧均匀补胶;5)组坯,将木片均匀的成层状平铺,注意厚度均匀;6)预压,将组好的坯填入到热压机中进行预压,预压的温度为;60~80℃,压力8~10MPa,时间控制在60~80分钟之间;7)修整并热压,将边侧修剪整齐,然后进行热压。110~120℃,压力11~15MPa,时间控制在20~30分钟之间;8)填补腻子,将腻子填补在热压后的板材上的孔洞、裂纹和缝隙处,平进行抹平;对于开胶、鼓泡处,将外侧剥离,填入腻子然后抹平;9)锯边成型,得到胶合板。 |
地址 |
238200 安徽省马鞍山市和县石杨镇 |