一种中频炉冶炼锆硅铁合金的生产方法

摘要

一种中频炉冶炼锆硅铁合金的生产方法，将锆泥加入硅酸钠溶液，压制成的锆泥块，将硅铁粉、萤石粉和锆泥块作为冶炼原料，投入到中频感应炉的坩埚熔池内，将中频感应炉升温至1400℃～1550℃，使物料完全熔化，待物料完全熔清后，停电浇铸，冷却至室温出锭，精整，得到锆硅铁合金。优点是：工艺简单、可靠，操作方便，以锆泥为原料，成本低廉，充分利用了废弃锆资源，且经济可观，节能环保。

主权项

一种中频炉冶炼锆硅铁合金的生产方法，其特征是：具体步骤如下：(1)、在60℃～80℃条件下烘干锆泥，用18目～150目筛子进行筛分，选用筛后粒度为0.1mm～1mm的锆泥；(2)、将步骤(1)经筛分选用的粒度为0.1mm～1mm的锆泥加入硅酸钠溶液，使锆泥充分被硅酸钠溶液润湿，压制成粒度为150mm～200mm的锆泥块，在60℃～80℃的条件下烘干；(3)、将锆泥块、硅铁粉、萤石粉按照重量份数计分别为1份～1.2份、0.75份～0.9份、0.05份～0.1份分别称量出来，作为冶炼原料；(4)、将重量占步骤(3)称量的硅铁粉总重量的40％～60％硅铁粉和占步骤(3)称量的萤石粉总重量的30％～50％萤石粉装入坩埚内；(5)、打开中频感应炉控制总电源，调节功率旋钮，使起始电压处于250V～300V；(6)、将中频感应炉升温至1400℃～1550℃时，保持电压300V～350V，保温25min～40min，使中频感应炉的坩埚内物料完全熔化；(7)、将重量占步骤(3)称量的锆泥块总重量40％～50％的锆泥块缓慢继续投入到中频感应炉的坩埚熔池内，在1400℃～1550℃继续保温25min～40min，使中频感应炉的坩埚内物料完全熔清；(8)、将剩余的硅铁粉和萤石粉继续投入到中频感应炉的坩埚熔池内，保持电压400V～450V，在1400℃～1550℃下保温20min～40min；(9)、将剩余的锆泥块投入坩埚熔池内，保持电压450V～500V，在1400℃～1550℃下保温25min～40min，待物料完全熔清后，停电浇铸，冷却至室温出锭，得到合金锭；(10)、将合金锭破碎精整后，得到锆硅铁合金。