发明名称 |
玻璃成形体的制造方法以及玻璃成形用下模 |
摘要 |
本发明提供玻璃成形体的制造方法以及玻璃成形用下模。对熔融玻璃滴(50)进行加压成形的玻璃成形体的制造方法具备:准备包含供熔融玻璃滴滴下的下模面以及以下模面的外缘端部(15T)为起点从外缘端部朝向下方远离地形成的空间形成面(16)的下模(10A)的工序、准备包含形成为环状的内周面(25)的外形框(20)的工序、在外形框的内侧配置下模(10A)的工序、熔融玻璃滴的表面连接外缘端部(15T)与内周面(25)中的位于比外缘端部(15T)的位置更靠上方的部分(P10)之间且熔融玻璃滴不润湿扩散到空间形成面(16)地将规定量的熔融玻璃滴(50)滴在下模面上的工序、及对熔融玻璃滴(50)进行加压成形的工序。 |
申请公布号 |
CN104271518B |
申请公布日期 |
2016.10.19 |
申请号 |
CN201380023946.3 |
申请日期 |
2013.05.09 |
申请人 |
柯尼卡美能达株式会社 |
发明人 |
小椋和幸;釜田善浩;坂田忠文 |
分类号 |
C03B11/00(2006.01)I;C03B11/08(2006.01)I;G02B1/00(2006.01)I |
主分类号 |
C03B11/00(2006.01)I |
代理机构 |
北京集佳知识产权代理有限公司 11227 |
代理人 |
李洋;杨林森 |
主权项 |
一种对从上方朝向下方被滴下的熔融玻璃滴进行加压成形的玻璃成形体的制造方法,其特征在于,具备:准备包含供所述熔融玻璃滴滴下的下模面以及以所述下模面的外缘端部为起点从所述外缘端部朝向所述下方远离地形成的第一空间形成面的下模的工序、准备包含形成为环状的内周面的外形框的工序、以在所述第一空间形成面与所述内周面之间形成有空间的方式在所述外形框的内侧配置所述下模的工序、以如下方式将规定量的所述熔融玻璃滴滴在所述下模面上的工序,即,滴在所述下模面上的所述熔融玻璃滴的表面连接所述外缘端部与所述内周面中的位于比所述外缘端部的位置更靠所述上方的部分之间、并且滴在所述下模面上的所述熔融玻璃滴不润湿扩散到所述第一空间形成面上、以及在所述熔融玻璃滴被滴到所述下模面上经过规定的时间后使用所述下模、所述外形框、以及上模对所述熔融玻璃滴进行加压成形的工序,以所述熔融玻璃滴在所述下模面上润湿扩散而到达所述外缘端部的整周的方式将所述规定量的所述熔融玻璃滴滴在所述下模面上。 |
地址 |
日本东京都 |