一种缩短82B盘条自然时效的方法

摘要

一种缩短82B盘条自然时效期的方法，将盘条经过阶梯浓度的盐酸酸洗，酸洗温度达到30—50℃，酸洗时间500—650秒，再经过高压水冲洗，表调处理后，再在60—75℃的磷化槽中进行中温磷化，磷化时间为200—260秒，然后再放入温度大于85℃的高温热水槽中，放置时间70秒，最后再放置1—2天进行自然时效，可以加快氢元素的脱逸以及残余应力的消失，相当于对盘条进行了人工时效。本发明大大的缩短了盘条时效期，盘条力学性能好，解决了生产周转问题，提高了钢丝拉拔质量。

主权项

一种缩短82B盘条自然时效期的方法，其特征是包括如下实施步骤：（1）将82B盘条放入具有阶梯浓度的盐酸槽中进行酸洗，盘条依次经过5个盐酸槽进行盐酸酸洗，并去除氧化铁皮，然后再将盘条依次放入高压水冲洗槽，清水槽，表调槽中进行处理；在环境温度20℃时，1#槽：HCL浓度为80—140g/L,亚铁离子浓度≤250g/L，温度25‑30℃；2#槽：HCL浓度为120—180g/L,亚铁离子浓度≤200g/L，温度30‑35℃；3#槽：HCL浓度为180—240g/L,亚铁离子浓度≤110g/L，温度35‑40℃；4#槽：HCL浓度为220—280g/L,亚铁离子浓度≤60g/L，温度40‑50℃；5#槽：HCL浓度为50—200g/L,亚铁离子浓度≤100g/L，温度25‑30℃；酸洗时间为100—130秒/槽，每个盐酸槽中均安装有循环泵，使液体均匀，随着处理时温度的逐渐递增，加快了氢元素的脱逸和残余应力的消失；（2）将酸洗后的盘条放置于磷化液中进行中温磷化，磷化液参数为：总酸度40‑50点，游离酸度5—8点，ZnO：15—26g/L，NO^3‑ ：15—30g/L，PO₄^3‑ ：12—23g/L，酸比5—8，磷化温度60—75℃，促进剂2—6点，磷化时间200—260秒，实现磷化膜的产生，也因为温度的提高加快了氢元素的脱逸；（3）将磷化后的盘条放置于高温热水槽中，热水槽温度≥85℃，PH值6—8放置时间为70秒；（4）最后再将盘条放置1—2天进行自然时效，使得氢元素得到充分的脱逸，残余应力完全消失。