条形索状乌龙茶自动化复合烘干加工工艺

摘要

本发明涉及一种条形索状乌龙茶自动化加工工艺，是为解决现有烘干工艺不适合条形索状乌龙茶的加工，且烘干效率低下的缺陷而设计的，该自动化加工工艺利用自动化复合烘干装置，实现条形索状乌龙茶自动化复合烘干加工，即：一次烘干、一次摊凉、一次冷却缓苏、二次烘干、二次摊凉、二次冷却缓苏等各个复合烘干环节的自动化作业，具有加工效率高、成本低、自动化和智能化程度高、且制成成品茶质量稳定、效果佳的优点。

主权项

一种条形索状乌龙茶自动化复合烘干加工工艺，其特征在于依次包括如下步骤：第一次烘干：将茶青均匀送入第一烘干机构中，在回环传送带的传送下翻转烘干12～15分钟，烘干箱温度控制在140～150℃；⑵第一次摊凉：将茶青从所述第一烘干机构自动传送到第一摊凉机构上，在回环输送带的传送下快速降温摊凉2～4分钟；⑶第一次冷却缓苏：将茶青从所述第一摊凉机构自动传送到第一冷却缓苏机构中，在回环传送带的传送下翻转冷却缓苏8～10分钟，冷却箱温度控制在20～22℃；⑷第二次烘干：将茶青从所述第一冷却缓苏机构中通过茶叶提升传输机构自动传送到第二烘干机构中，在回环传送带的传送下翻转烘干13～16分钟，烘干箱温度控制在110～120℃；⑸第二次摊凉：将茶青从所述第二烘干机构自动传送到第二摊凉机构上，在回环输送带的传送下快速降温摊凉2～4分钟；⑹第二次冷却缓苏：将茶青从所述第二摊凉机构自动传送到第二冷却缓苏机构中，在回环传送带的传送下翻转冷却缓苏8～10分钟，冷却箱温度控制在20～22℃；上述各步骤是在自动化复合烘干装置中自动完成作业；其中：所述自动化复合烘干装置包括有：所述烘干机构、所述摊凉机构、所述冷却缓苏机构、所述茶叶提升传输机构以及中央控制系统；所述烘干机构包括有所述烘干箱、传动变速装置、所述回环传送带、烘干板、热风送风装置、感温探头，其中所述烘干箱为一封闭的箱体，所述回环传送带由上至下分层均匀分布于所述烘干箱内部，并在所述传动变速装置的驱动下回环缓慢传动位移，所述烘干板设置于所述回环传送带上面，所述热风送风装置设置在烘干箱一侧，用于将外部热风炉产生的热空气均匀送入所述烘干箱中，所述感温探头设置于所述烘干箱内部，用于检测烘干箱内部的温度，所述感温探头与所述中央控制系统逻辑连接；所述摊凉机构包括有摊凉槽、所述回环输送带、冷却风扇以及驱动电机，所述摊凉槽为长凹槽状，其横截面呈“U”形，所述回环输送带设置于所述摊凉槽内底部，并在所述驱动电机的驱动下回环传送位移，所述冷却风扇均匀设置于所述摊凉槽上部，并为所述回环输送带上的茶青提供冷却风；所述冷却缓苏机构包括有所述冷却箱、传动变速装置、所述回环传送带、冷却板、冷风送风装置，其中所述冷却箱为一封闭的箱体，所述回环传送带由上至下分层均匀分布于所述冷却箱内部，并在所述传动变速装置的驱动下回环缓慢传动位移，所述冷却板设置于所述回环传送带上面，所述冷风送风装置设置在冷却箱一侧，用于将外部制冷装置产生的冷空气均匀送入所述冷却箱中；所述冷却缓苏机构包括所述第一冷却缓苏机构以及所述第二冷却缓苏机构；所述烘干机构包括所述第一烘干机构以及所述第二烘干机构；所述摊凉机构包括所述第一摊凉机构以及所述第二摊凉机构；所述茶叶提升传输机构一端连接所述第一冷却缓苏机构，另一端连接所述第二烘干机构，用于将经冷却缓苏的茶青提升传输到所述第二烘干机构；所述第一烘干机构、第一摊凉机构、第一冷却缓苏机构、茶叶提升传输机构、第二烘干机构、第二摊凉机构、第二冷却缓苏机构依次连接，并在所述中央控制系统的控制下协同作业。