气排钉原料丝自动化制造工艺

摘要

本发明涉及一种气排钉原料丝自动化制造工艺：包括拉丝机、压扁机和收线机，原料丝2从放线机1出来，经自动保护装置3进入拉丝机7，通过拉丝机7上拉丝塔轮5和拉丝模具同时工作，将原料丝2拉伸成细铁丝，经牵引塔轮6、导线轮4、调直器8，再经过位于冷却液储存箱12上侧的压扁机9的轧辊将细铁丝轧扁成扁丝，由光杆排线器13将轧好的扁丝绕在收线机15的工字轮上，气排钉成品型号丝扁丝17生产完成，整个工艺采用自动化控制系统，精确地三机联动控制，自动控制触摸屏16实时监测控制。本发明工艺先进，生产效率高，结构简单，设计合理，节能效果好，降低原料成本，节省人力，操作简便，安全稳定性高，具有很好的实用和推广价值。

主权项

一种气排钉原料丝自动化制造工艺，包括拉丝机、压扁机和收线机，经过精确地三机联动控制，原料丝（2）从放线机（1）出来，经自动保护装置（3）进入拉丝机（7），通过拉丝机（7）上拉丝塔轮（5）和拉丝模具同时工作，将原料丝（2）拉伸成细铁丝，经牵引塔轮（6）、导线轮（4）、调直器（8），再经过位于冷却液储存箱（12）上侧的压扁机（9）的轧辊将细铁丝轧扁成扁丝，由光杆排线器（13）将轧好的扁丝绕在收线机（15）的工字轮上，气排钉成品型号丝扁丝（17）生产完成，整个流程由自动控制触摸屏（16）实时监测控制，其特征在于：所述的拉丝机（7）和压扁机（9）之间设有位移传感器和张力控制系统，所述的压扁机（9）和收线机（15）之间设有一接近传感器。