在流化床反应器内的连续催化剂再生

摘要

本发明涉及催化反应器，其包括室(1)和布置在室(1)内的分离装置(2)，所述分离装置限定至少一个反应区(3)和至少一个再生区(4)，所述反应区(3)通过反应物流进料装置(15,16)供应并且在其出口处与第一气体取出装置(13)连接，所述再生区(4)通过再生流(17)供应并且在其出口处与第二气体取出装置(10)连接，所述反应器适于包括在反应区(3)中的催化剂颗粒流化床(5)，所述反应器使得催化剂颗粒能够从所述反应区(3)通至所述再生区(4)，且所述反应器使得可将催化剂颗粒移动到所述再生区(4)的装置，从而使得能够将其返回到所述反应区(3)。反应区(3)中催化剂床的最大截面和再生区(4)的最大截面之间的比为1‑100。而且，以这样的方式在所述反应器中进行化学反应过程使得催化剂的失活时间(定义为在其后催化剂的效率已经降低25%的反应时间)为再生时间(定义为在其后其最初效率已经下降25%的催化剂回到其最初效率的约100%的再生时间)的1‑20倍。

主权项

催化反应器，其包含室(1)和布置于所述室(1)内的分离装置(2)，所述分离装置(2)划定至少一个反应区(3)和至少一个再生区(4)，所述反应区(3)通过反应物流进料装置(15,16)供应并且出口连接到第一气体取出装置(13)，所述再生区(4)通过再生物流进料装置(17)进料并且出口连接到第二气体取出装置(10)，所述反应器包含在反应区(3)内的催化剂颗粒流化床(5)，所述分离装置(2)允许所述催化剂颗粒从所述反应区(3)到所述再生区(4)的通过，并且所述反应器适于包括将催化剂颗粒夹带到允许它们返回到所述反应区(3)的所述再生区(4)中，所述反应器特征在于反应区(3)内的催化剂床的最大横截面与所述再生区(4)的最大横截面之比为1‑100，其中所述催化反应器包含在反应区(3)内的挡板系统(19)，在所述挡板系统(19)和所述分离装置(2)之间形成间隙(20)，所述催化反应器包含用于将背压气体(18)注入到所述间隙(20)的装置。