一种超低温大功率风电塔筒门框焊接方法

摘要

本发明公开了一种超低温大功率风电塔筒门框焊接方法；其包括如门框备料准备、门洞切割、防变形工装安装、门框与塔筒角焊缝焊接、焊后消应力处理五个主要步骤，可消除超低温工况、大功率发电要求条件下的门框与塔筒焊接区域的应力集中，避免产生焊接裂纹、层状撕裂的缺陷，并保证‑40℃低温冲击功要求；避免应力集中对塔筒法兰平面度、椭圆度合格率的影响，提高塔筒验收一次合格率。

主权项

一种超低温大功率风电塔筒门框焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：(1) 门框备料准备：门框备料准备时采用由两部分拼接而成的方式，将下料的钢板采用卷板机卷制成型，拼接缝位于门框中心线两侧各150mm，将成型的两门框组装焊接；或是采用厚板利用数控编程整体切割下料；(2) 门洞切割：门洞切割前，将塔筒的安装轴线调整基本水平状态，采用门框做实物模板，在塔筒壁上划线，控制间隙小于2mm；(3) 防变形工装安装：装配门框后在塔筒内侧安装防变形工装，对门框进行加固，门框焊接前对塔筒采用外加刚性拘束，强制塔筒在焊接时不能自由变形；分别在筒节的长度方向上和环向方向上加装固定装置；(4) 门框与塔筒角焊缝焊接：选用含Ni药芯焊丝对角焊缝进行焊接；对坡口形式为内大外小的门框焊接时，利用焊接顺序来防止焊接变形；先焊大坡口2/3的厚度，然后在外侧清根和焊接；门框焊接焊缝有两条长焊缝，采用从中间向两端分段焊接，两位焊工从中间采用相同的焊接参数向两边焊接；(5) 焊后消应力处理：采用超声冲击时效与振动时效两者结合进行焊后应力消除。