一种利用高压均质技术浸出油茶籽油的方法

摘要

本发明属于食用油加工技术领域，特别涉及了一种利用高压均质技术浸出油茶籽油的方法，该方法的技术方案包括油茶籽的前处理、油茶籽的膨化、悬浮液的调配、高压爆破、低温粗分离、蒸馏脱溶剂以及毛油精练步骤。通过高压均质技术，使油茶籽在经过50MPa的高压、瞬间爆破处理，其含油细胞被彻底破坏，油脂可快速、充分的溶于浸出溶剂中。与现已公开的各种浸出油技术相比，本发明艺可提高浸出效率、能耗低，可获得提取纯度高，品质高的油脂，从而降低了油茶籽油的成本，提高经济收益。

主权项

一种利用高压均质技术浸出油茶籽油的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)前处理：从油茶果中取出油茶籽仁，粉碎过筛，得到粉碎后的油茶籽；(2)膨化：先将粉碎后的油茶籽加热到60‑80℃，然后放入膨化机，将膨化机的出口厚度控制为0.25‑0.3mm、出口温度为100‑120℃的条件下进行挤压膨化处理，得到膨化后的油茶籽；(3)悬浮液的调配：将浸出溶剂与膨化后的油茶籽加入到高压均质机，加热至20‑40℃并通过60‑80r/min的速度搅拌10‑30min，得到悬浮液；(4)高压爆破：将高压均质机的出料阀调至循环的位置，启动高压均质机，逐步调高爆破压力至50MPa以上，接着将出料阀调至出料位置，悬浮液压力瞬间释放形成爆破，再循环加压和爆破处理两次，最后将物料通过压滤机过滤，得到的滤液即为混合油；(5)低温粗分离：将混合油冷凝至0‑8℃，溶液可明显分为两层，下层液为油层，其含油量为80‑90％，上层液为浸出溶剂层，其含油量仅为3‑5％，可直接作为浸出溶剂加入步骤(3)使用；(6)蒸馏脱溶剂：将下层液在45℃，‑0.09MPa条件下蒸发12‑48小时，得到蒸发液和蒸发后的剩下的产物，蒸发后剩下的产物即为油茶籽毛油；(7)毛油精练：将油茶籽毛油加热至50‑60℃，加入吸附脱色剂，在150‑300r/min的转速条件下搅拌5min，静置冷却后过滤，得到油茶籽食用油。