过热蒸汽碳化印染中间体生产废水的方法及装置

摘要

本发明涉及有机废弃物处理设备技术领域，尤其是涉及一种过热蒸汽碳化印染中间体生产废水的方法及装置。该方法将印染中间体H酸、T酸、对位酯的生产废水，经蒸馏浓缩(或低温脱盐)，再经喷烘形成干粉废弃物，将该废弃物投入到过热蒸汽碳化炉连续无氧碳化，利用350℃－850℃的过热蒸汽碳化。该方法确保了碳化的均匀性，使COD含量降至500mg/kg以下，并保证了硫酸钠、氯化钠的回收利用。此项技术的推广解决了制约生产H酸、T酸、对位酯的环保技术的瓶颈，从而快速推动印染中间体的大规模的生产。

主权项

一种过热蒸汽碳化印染中间体生产废水的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将印染中间体的生产废水进行蒸馏浓缩以及喷烘形成干粉状废弃物；S2、将干粉废弃物作为物料通过送料单元送入至碳化单元内，利用碳化螺旋送料器推进物料，以使物料能够均匀地接触过热蒸汽；S3、控制过热蒸汽发生器生成350℃－850℃的过热蒸汽，并将该温度范围的过热蒸汽送入至碳化单元内对物料进行连续无氧碳化；将碳化结束的物料通过水冷却式螺旋机送料机输送至收料箱内，以供回收利用；S4、将碳化过程产生的废气依次经第一旋风除尘器、第二旋风除尘器送入至脱臭炉中，将脱臭炉的温度设定为850‑1200℃，并对废气中混杂的可燃气体进行第一次燃烧；S5、将由脱臭炉处理后的废气送入至过热蒸汽发生器中进行第二次燃烧,将过热蒸汽发生器的温度设定为850℃；S6、将由过热蒸汽发生器处理后的废气经第三旋风除尘器送入至导热油加温装置，利用废气携带的余热对导热油进行加温；S7、将由导热油加温装置处理后的废气通过排废风机送入尾气终端处理系统进行最终洁净处理，并由烟囱高空排放。