发明名称 |
棉涤纺织面料的一浴染色工艺 |
摘要 |
本发明提供了一种棉涤纺织面料的一浴染色工艺,该染色工艺中使用到的练染剂LS01能同时确保棉涤纺织面料精炼除油效果良好、确保棉纤维漂白良好和棉籽壳完全去除、确保分散染料上染效果良好且无选择性,该染色工艺将棉涤纺织面料的精炼、棉纤维漂白和涤纶染色合并为一浴一步进行处理,能够大大缩短工艺时间,提高单机产量,大大降低用水量,同时减少了85.7%污水的排放,减少了污水COD含量,大大降低污水排放量,有助于提高生产效率,降低生产成本,同时大大降低对环境的污染,生产过程更加环保。 |
申请公布号 |
CN106012583A |
申请公布日期 |
2016.10.12 |
申请号 |
CN201610350348.2 |
申请日期 |
2016.05.24 |
申请人 |
晋江市隆盛针织印染有限公司 |
发明人 |
刘志军;李满武;吴伟强;杨江源;朱学勳;段亮 |
分类号 |
D06P1/16(2006.01)I;D06P1/653(2006.01)I;D06P3/85(2006.01)I;D06L3/02(2006.01)I |
主分类号 |
D06P1/16(2006.01)I |
代理机构 |
北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 |
代理人 |
巩固 |
主权项 |
一种棉涤纺织面料的一浴染色工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)采用棉纤维和涤纶纤维为原料,通过混纺或交织制成棉涤纺织面料坯布;(2)将棉涤纺织面料坯布放入染缸,按浴比1:4~15给染缸进水,然后往染缸中加入练染剂LS01、冰醋酸和分散染料,其中练染剂LS01用量为0.5~1g/L,冰醋酸用量为0.1~1g/L,然后升温至65~75℃时加入双氧水,双氧水用量6~8g/L,然后按1~2℃/min的升温速率慢慢升温至125~135℃,保温染色10~60min,完成染色;(3)染色结束后,先将染液温度降至75~80℃,进行对色处理,完成对色处理,再排出染缸内的染液;(4)对步骤(3)所得的棉涤纺织面料进行水洗、脱水、烘干和定型处理。 |
地址 |
362200 福建省泉州市晋江市东石镇第二加工区 |