一种齿轮加工方法

摘要

本发明公开了一种齿轮加工方法，包括如下步骤：1）取覆膜砂通过射砂机射入温度为190‑195℃阀板模腔，保温使得覆膜砂固化成型，起模，得覆膜砂壳型；2）将覆膜砂壳型合型并垂直夹紧，形成浇注型腔；3）取铁液，之后将铁液浇注到浇注型腔中，得铸件；4）取铸件，冷却，抛丸精整，即得齿轮；5）齿轮精加工；本发明的制备方法克服了传统生产工艺造成的涨齿现象，大大提升了齿轮的尺寸精度，提升40％以上，本发明的制备方法确保了齿轮金相组织的稳定，生产周期缩短50％以上，生产效率提升60％以上，生产成本降低50％以上；工艺完善，能够保证齿轮的质量，降低废品率，有效的解决企业的资源浪费问题。

主权项

一种齿轮加工方法，其特征在于，包括如下步骤：1）取覆膜砂通过射砂机射入温度为 190‑195℃阀板模腔，保温使得覆膜砂固化成型，起模，得覆膜砂壳型； 2）将覆膜砂壳型合型并垂直夹紧，形成浇注型腔； 3）取铁液，之后将铁液浇注到浇注型腔中，得铸件 ；4）取铸件，冷却，抛丸精整，即得齿轮； 5）齿轮精加工；6）齿端倒角去毛刺：齿端按要求修整成一定形状，同时去掉齿两边锐边、毛刺； 7）热处理：采用调质、渗碳淬火或高频淬火处理方法； 8）采用磨齿、珩齿或研齿的方法对热处理后的未成品再次进行齿形加工；9）清理齿面：去除齿面的毛刺、污物；10）成品齿轮的配对检验或最终检验 ：按图纸要求检验其几何精度、接触区、噪声；在滚动检验机上配对，检验接触区位置、大小和形状，并检验噪声，按配对齿轮打上标记，以便成对装配使用；11）防锈和包装入库。