发明名称 |
一种2297-T87铝锂合金航空零件制造方法 |
摘要 |
本发明涉及一种2297‑T87铝锂合金航空零件制造方法,可提高零件疲劳性能,延长使用寿命,属于铝合金航空零件制造技术。新一代飞机主承力结构的使用寿命提出了更高要求,新材料及新技术得到了大量的应用,2297‑T87铝锂合金厚板是一种制造飞机大型复杂主承力构件的新一代材料,其制件具有较好的疲劳寿命。2297‑T87铝锂合金厚板具有较高的织构强韧化效应,在制备过程中采用了大预拉伸变形量调控材料强韧性。本发明的一种2297‑T87铝锂合金航空零件制造方法,采取该方法可提高零件疲劳性能,延长使用寿命。 |
申请公布号 |
CN106011709A |
申请公布日期 |
2016.10.12 |
申请号 |
CN201610522525.0 |
申请日期 |
2016.07.05 |
申请人 |
中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 |
发明人 |
冯朝辉;李惠曲;何维维;王亮;陈高红 |
分类号 |
C22F1/057(2006.01)I;C25D11/08(2006.01)I;B23P15/00(2006.01)I |
主分类号 |
C22F1/057(2006.01)I |
代理机构 |
中国航空专利中心 11008 |
代理人 |
杜永保 |
主权项 |
一种2297‑T87铝锂合金航空零件制造方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:1.1 机械加工将2297‑T87铝锂合金厚板按零件设计要求进行机械加工,粗铣平面及型槽,剩余机加工余量3~5mm;精铣平面及型槽,剩余机加工余量0.5~1.5mm;预制孔,使用钻床制孔,孔径比设计尺寸低4.0%~6.0%;1.2 孔强化选用比设计孔径大2.0%~3.0%的合金钢棒,加力使其穿过零件上的孔,从而完成对孔壁的挤压,随后对挤压后的孔铰圆,并使其满足设计要求;1.3 表面强化选用0.60mm铸钢丸作为喷丸介质,对零件表面喷丸,喷丸强度为0.05A,覆盖率为100%~200%;1.4 表面阳极化处理采用硫酸阳极化工艺、硼硫酸阳极化工艺或铬酸阳极化工艺。 |
地址 |
100095 北京市海淀区北京81信箱 |