发明名称 一种化工废水净化处理方法
摘要 本发明公开了一种化工废水净化处理方法,包括如下步骤:(a)预处理;(b)反应沉淀;(c)生物处理;(d)混合搅拌;(e)二级生化处理;(f)最终沉淀;(g)消毒排放。本发明解决了废水处理投资大、成本高的问题,具有经济有效,将废水的危害降到最低,废水适应性广、处理效果好等优点。
申请公布号 CN106007208A 申请公布日期 2016.10.12
申请号 CN201610532081.9 申请日期 2016.07.04
申请人 衢州市晟煜化工有限公司 发明人 俞捷;马新杰;李煜
分类号 C02F9/14(2006.01)I 主分类号 C02F9/14(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种化工废水净化处理方法,其特征在于包括如下步骤:(a)预处理:将进水箱中的废水通过第一蠕动泵打入到初级沉淀池内,初级沉淀池中预置有絮凝剂,预处理时间为0.5h~1h,然后将预处理后的废水打入到第一蓄水池中,向第一蓄水池中投入铁粉,静置时间为0.5h~1h,然后再投入0.3g~0.5g的活性炭,静置时间为0.5h~1h;(b)反应沉淀:将第一蓄水池中的上清液用压力泵打入到高位调整槽中,通过在线pH仪的监控,自动投加浓度为1.5mol/L的NaOH溶液,调整pH至8~8.5,由高位调整槽的上部自流入反应池中,液体在反应池中呈推流态至出水,同时用水泵进行搅拌,每隔0.5h运行一次,反应池中装有铁刨花,填充率为75%;(c)生物处理:反应池的出水由第二蠕动泵打入到厌氧消化池中,厌氧消化池内装接种污泥量为3L,接种污泥浓度为1.2~1.5g/L,并内挂有悬浮填料,废水在厌氧消化池中的停留时间为12h~14h,采用水浴加热法,控制废水温度在32℃~35℃,厌氧消化池出水顶部自流入曝气池中,曝气池中的溶解氧控制在为5~8mg/L,温度控制在25℃~28℃,池内装接种污泥量为5L,接种污泥浓度为1.8~2.0g/L,废水在曝气池中的停留时间控制在22h~24h,每隔2h小时测定一次出水的COD值;(d)混合搅拌:将经过曝气池处理后的废水引入到搅拌池中,同时打开磁力搅拌器进行搅拌,搅拌时间为0.3h~0.5h,磁力搅拌器的转速为100~120r/min,将沉淀下来的污泥絮凝体经第二蠕动泵打回到曝气池中;(e)二级生化处理:将搅拌池的出水由循环泵加压后打入到膜生物反应器中,在压力作用下废水经膜组件上的微滤膜过滤出水,通过出水泵将过滤后的废水抽出至二级沉淀池中;(f)最终沉淀:取二级沉淀池中的水样总共2000ml,分别加入到4个1L的烧杯中,然后加入石灰水,将pH调到6~7,加入50ml不同浓度的H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>溶液,搅拌时间为10~15min,然后静置0.5h~1h,用针筒抽取每只烧杯的上清液,测定其COD和色度,得出H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>溶液的最佳浓度,然后向二级沉淀池投入该浓度的H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>溶液,反应时间控制在2h~2.5h,最后将处理后的废水出水至排放池;(g)消毒排放:采用虹吸管投药方式,向排放池中投入次氯酸钠溶液,分三次投放,每次间隔0.5h,同时进行搅拌,有效氯的用量为60mg/L,投放完后静置1.5h~2h,然后将消毒后的废水进行排放,并在排放池的出水口处进行余氯测定。
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