发明名称 一种气泡纺丝制备氧化锆纳米纤维的方法
摘要 一种气泡纺丝制备氧化锆纳米纤维的方法,具体步骤为:室温下,首先将锆盐溶解在溶剂中,然后依靠分散剂与抑制氧化锆胶粒生长的纳米颗粒混合搅拌,添加聚合物后得到气泡纺丝溶液;将纺丝液输入到气泡纺丝设备的储液池中,同时将正极喷丝头连接高压电源进行气泡纺丝,在负极接收板上获得复合纳米纤维膜;在烘箱中预氧化后将复合纳米纤维膜放入真空箱式炉中煅烧处理后再放入马弗炉中高温煅烧,最后得到氧化锆纳米纤维膜。本发明制备工艺简单、成本低、产量大,便于规模化批量生产,同时还具有良好的耐高温性能,具有广阔的应用前景。
申请公布号 CN106012105A 申请公布日期 2016.10.12
申请号 CN201610594189.0 申请日期 2016.07.26
申请人 苏州大学 发明人 何吉欢;李雅;沈靖
分类号 D01F9/10(2006.01)I;D01D5/00(2006.01)I 主分类号 D01F9/10(2006.01)I
代理机构 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人 常亮
主权项 一种气泡纺丝制备氧化锆纳米纤维的方法,其特征在于:包括步骤:(1)室温下,将锆盐按一定比例溶解在溶剂中,然后依靠分散剂与抑制氧化锆胶粒长大的氧化物或无机盐颗粒按照一定比例混合搅拌,将聚合物溶于溶剂中,加热搅拌得到纺丝溶液;(2)取得到的纺丝溶液并将其输入到气泡纺丝设备的储液池中,同时将正极喷丝头连接高压电源进行气泡纺丝,负极接连接收板,在室温20‑30℃及相对湿度30‑60%的条件下,将所述气泡纺丝溶液进行气泡纺丝,获得初生复合纤维膜;(3)将得到的初生复合纤维膜在烘箱中进行预氧化,温度为90‑300℃,预氧化时间为60‑180min;然后在真空箱式炉中真空煅烧,温度为500‑900℃,真空度为0.09‑0.2MPa,升温速率为1‑10℃/min;再在马弗炉中进行烧结处理,煅烧温度为900‑1800℃,升温速率为1‑10℃/min;最后冷却得氧化锆纳米纤维。
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