多层环保木防身棒的制造方法

摘要

本发明公开了一种多层环保木防身棒的制造方法，其工艺流程由原材料准备→蒸煮染色→上色单板烘干→烘干后的上色单板涂树脂→树脂单板烘干→木板成型→介成方料→成型、抛光→检验→成品包装；其中，在木板成型步骤将烘干好含树脂的单板码叠好，装入硫化机内进行高温、高压、压制成高硬度的木材板，达到了防火、防潮、防蛀、防腐蚀，不变形、不裂缝、不弯曲的木材板。由于本发明采用上述技术方案，本发明具有硬度高、防火、防潮、防蛀、防腐蚀，不变形、不裂缝、不弯曲、等优点；而且，本发明也突破了常规木纹，实现防身棒表面色彩斑斓，有效提高了防身棒自身价值观，是司机和每个家庭选择防护产品的首选。

主权项

一种多层环保木防身棒的制造方法，按以下步骤进行：1）原材料准备将不分木种大小的木材、锯成长度为10cm‑200cm木段，将锯好的木段经木材旋切机械旋切成1mm‑2.5mm厚度，长度无限量延伸的单板；2）蒸煮染色按浴比为12:1，将染液浓度为0.8%的水性染液注入带有加热装置的染色槽，开始加热升温的同时放入单板，水温为常温加热升至100℃蒸煮保温8小时，确保颜色浸透后卸料；3）上色单板烘干将蒸煮上好色的单板每张之间用塑料网隔开码好放入烘干装置，温度为80℃烘干时间为4小时，上色单板含水率为12%；4）烘干后的上色单板涂树脂将烘干好的单板用打孔涂胶机两边表面均匀涂上热固性树脂，再利用半透的针孔原理在单板内浸透树脂，涂量为125g/㎡； 5）树脂单板烘干将上好树脂的单板平放入网带烘干线，烘干温度为80℃，含树脂单板的汗水率为8%‑10%；6）木板成型将烘干好的含树脂单板码叠好，装入硫化机内进行高温、高压、压制，时间为6小时；7）介成方料将压制成的木板介成四方长条形材料；8）成型、抛光将四方长条形材料通过全自动数控木工机械成形并抛光；9）检验将成形抛光好的防身棒分级和检验；10）成品包装将分级检验后的防身棒包装。