发明名称 |
一种成排管间降膜熔融缩聚反应方法及其反应器 |
摘要 |
本发明涉及一种成排管间降膜熔融缩聚反应方法,熔融预聚物从布膜板与管间孔隙向下流动,在成排U型管间形成一种瀑布式降膜流动而进行熔融缩聚反应,熔体从管间滑落后,汇聚到反应器底部由搅拌器搅拌均化后排出。实施本方法的反应器为整体立式结构,包括壳体、上端的热媒箱体及其相连的物料箱、U型管和下端的底壳、搅拌器等。U型管垂直悬挂,成排排布,均匀穿过布膜板孔隙,U型管端口与热媒箱体相通供热媒流动。本反应器具有流动阻力小、无死区、成膜面积大、表面更新快,停留时间均一可控,满足柔性化生产等优点,适用于聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚合物的生产。 |
申请公布号 |
CN106000250A |
申请公布日期 |
2016.10.12 |
申请号 |
CN201610303700.7 |
申请日期 |
2016.05.09 |
申请人 |
浙江理工大学 |
发明人 |
陈文兴;陈世昌;张先明;马建平 |
分类号 |
B01J19/00(2006.01)I;B01J19/18(2006.01)I |
主分类号 |
B01J19/00(2006.01)I |
代理机构 |
浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 |
代理人 |
刘晓春 |
主权项 |
一种成排管间降膜熔融缩聚反应方法,其特征在于:所述方法采用配置有成排排列的U型热交换管的反应器,工作时热媒从U 型管一端流入,另一端流出;熔体物料在向下流动时,在成排排列的U型热交换管的直管间相连成幕,在直管间形成瀑布状降膜流动,并进行熔融缩聚反应,从所述瀑布状降膜的两侧面挥发小分子物质,提高物料熔体分子量,成排排列的U型热交换管的直管是相邻关联的,同时作为所述幕的骨架支撑管,管间距与管径之比为0.1 ~20。 |
地址 |
310018 浙江省杭州市下沙高教园区2号大街928号 |