一种废弃石材制备钼合金抗氧化涂层的方法

摘要

本发明公开了一种废弃石材制备钼合金抗氧化涂层的方法，属于钼合金抗氧化涂层制备技术领域。针对目前制备的钼合金抗氧化涂层易向钼合金基体进行扩散，降低抗氧化涂层的寿命的问题，通过将废弃花岗岩粉末与普通涂层粉末共混进行制备，随后煅烧使其形成釉面，进行有效的抗氧化处理，同时釉面形成后不易扩散，大大延长抗氧化涂层使用寿命，本发明制备的钼合金抗氧化涂层氧化速率为1.28×10^‑5mg/（cm²·s），较普通抗氧化涂层抗氧化效果提高20～25%，且使用时长较普通涂层提高2～3年，且制备过程简单，绿色环保无污染。

主权项

一种废弃石材制备钼合金抗氧化涂层的方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）收集废弃花岗岩，将其洗净并晾干，随后在液压破碎机中破碎并过筛，制备得30～40目废弃花岗岩粉末，再按重量份数计，分别称量45～60份二氧化硅、65～80份废弃花岗岩粉末、10～15份滑石粉、5～10份氧化锌、10～15份氟化钠和25～30份氧化铝置于研钵中，在室温下碾磨10～15min后置于坩埚中，随后将坩埚置于120～150℃马弗炉中，按10℃/min速率加热升温至780～850℃，保温煅烧1～2h；（2）待保温煅烧完成制备得煅烧粉末后，停止加热，待静置冷却至室温后，将坩埚中煅烧粉末置于球磨机中，在550～600r/min下球磨3～5h，待球磨完成后，再在65～80℃下干燥6～8h，制备得干燥混合粉末，备用；（3）收集钼合金，将其切割平整后，随后依次用400#、600#、1200#的金相砂纸打磨钼合金表面，随后按质量比1:6，将钼合金置于无水乙醇中，在200～300W下超声振荡清洗10～15min，随后将钼合金取出并置于65～80℃下，干燥25～30min后，制备得表面处理钼合金；（4）按质量比2：5，将质量浓度10%聚乙烯醇溶液与步骤（2）制备的干燥混合粉末搅拌混合制备得混合浆液，随后将混合浆液涂覆至上述表面处理完成的钼合金，控制涂覆厚度为1～2mm，待涂覆完成后，在室温下静置固化10～12h，制备得固化涂层钼合金；（5）将上述制备额固化图层钼合金置于管式炉中，在120～150℃下干燥2～3h，随后按10℃/min缓慢升温至1300～1400℃，待保温加热45～50min，使表面熔融形成釉面后，停止加热并静置冷却至室温，即可制备得一种废弃石材制备的钼合金抗氧化涂层。