发明名称 粘稠状混合物的均质搅拌工艺
摘要 本发明公开了粘稠状混合物的均质搅拌工艺,其步骤包括:S1:选取无虫害、无霉变的秸秆原料;S2:去除附着于秸秆表面的植物粉末;S3:对步骤S2中获取秸秆进行粉碎;S4:对步骤S3中获取秸秆颗粒进行蒸煮;S5:对步骤S4中获取的秸秆颗粒进行烘干;S6:在步骤S5中获取的秸秆颗粒内添加滑石粉,并均匀搅拌获取混合物A;S7:在步骤S6中获取的混合物A内添加适当的水,并均匀搅拌获取粘稠状混合物B。
申请公布号 CN106001051A 申请公布日期 2016.10.12
申请号 CN201610360930.7 申请日期 2016.05.29
申请人 潘磊 发明人 潘磊
分类号 B09B3/00(2006.01)I;B09B5/00(2006.01)I;B02C18/10(2006.01)I;B02C18/18(2006.01)I;B02C18/24(2006.01)I;A01F29/02(2006.01)I;B27K5/00(2006.01)I;B01F7/18(2006.01)I;B01F3/22(2006.01)I;B01F7/00(2006.01)I 主分类号 B09B3/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 粘稠状混合物的均质搅拌工艺,其步骤包括:S1:选取无虫害、无霉变的秸秆原料;S2:去除附着于秸秆表面的植物粉末;S3:对步骤S2中获取秸秆进行粉碎;a、初始状态下,内粉碎轴向上运动至顶端,内粉碎轴的底端面高于粉碎下筒体的上端面;通过设置于粉碎上筒体下方的进料中间体,将待粉碎的秸秆送入至进料中间体的塞料通孔内;b、开启双动力装置,双动力装置的第一动能输出端输出动能,双动力装置的第二动能输出端未输出动能;双动力装置的动力箱的第一动能输出端提供动能并驱动主轴丝杆转动,由于主轴、定位转动装置分别套接于主轴丝杆,主轴套接于主轴套筒内,主轴套筒的内壁上设置有沿其轴线方向布置的主筒导向槽,主轴的驱动端设置有与定位转动装置相匹配的主轴内槽,定位转动装置包括分别套接于主轴丝杆的移位块体、主轴套环、主轴承、主轴垫环,主轴、主轴丝杆、移动块体均同轴线布置,移位块体通过丝母与主轴丝杆连接,移位块体上设置有与主筒导向槽相匹配的移位凸起块,移位块体上还设置有与其同轴线布置的台阶,台阶上套接有主轴套环、主轴承、主轴垫环,主轴套环、主轴垫环均与台阶活动连接并且可绕自身轴线转动,台阶与主轴承的内圈相固定,主轴垫环放置于主轴内槽内并与主轴内槽底壁相贴合,主轴承的外圈与主轴内槽的壁部相固定,主轴套环与主轴的驱动端相固定,并且主轴的输出端与内粉碎轴的驱动端相连接,从而主轴丝杆在转动过程中,驱动移位凸起块沿其轴线方向往复运动,由于定位转动装置的限制作用,使得主轴沿其轴线方向发生位移,并且使得与主轴输出端相连接的内粉碎轴沿其轴线方向运动;内粉碎轴上设置有若干个沿其轴线方向布置的移位刀组,移位刀组包括沿内粉碎轴圆周方向分布的均匀间隔的若干个移位刀具组成,移位刀具沿内粉碎轴的径向分布并向外延伸,粉碎下筒体的内壁上设置有沿粉碎下筒体筒深方向分布的若干定位刀组,定位刀组包括沿粉碎下筒体内壁圆周方向分布的若干均匀间隔的定位刀具,定位刀具按照粉碎下筒体的径向分布并朝向粉碎下筒体的中心轴线延伸,定位刀具的悬置端距离粉碎下筒体中心轴线的距离大于内粉碎轴的半径;直至运动至待粉碎切割状态,沿内粉碎轴的轴线方向进行投影,移位刀具的投影与定位刀具的投影互不交叉;c、双动力装置的第一动能输出端停止输出动能,双动力装置的第二动能输出端开始输出动能;动力箱的第二动能输出端开始输出动能并且驱动副轴转动,由于副轴外部套接有副轴齿轮、主轴外部套接有与副轴齿轮相啮合的主轴齿轮,主轴的壁部设置有沿其轴线方向布置的主轴导向键槽,主轴齿轮通过键与主轴导向键槽的相互匹配并与主轴相连接,副轴的转动从而驱动副轴齿轮的转动,并驱动与副轴齿轮相啮合的主轴齿轮转动,从而实现主轴绕自身轴线转动;从而实现内粉碎轴绕自身轴线转动;此时为粉碎切割状态,内粉碎轴的转动并驱动移位刀具的转动,利用定位刀具与移位刀具的交错分布,对秸秆进行多次切割粉碎;d、待秸秆粉碎完全后,双动力装置的第二动能输出端驱动内粉碎轴运动至待粉碎切割状态,然后第二动能输出端停止输出动能,并开启第一动能输出端,直至内粉碎轴运动至初始状态;即完成切割粉碎;S4:对步骤S3中获取秸秆颗粒进行蒸煮;S5:对步骤S4中获取的秸秆颗粒进行烘干;S6:在步骤S5中获取的秸秆颗粒内添加滑石粉,并均匀搅拌获取混合物A;e、将一定比例的滑石粉与秸秆颗粒倒入混合搅拌筒体内,并通过动力装置驱动内搅拌轴顺时针转动;f、由于内搅拌轴上设置有沿其轴线方向延伸的定位导向槽,支撑支架的形状为两端面连通的矩形框架,矩形框架的中心位置处设置有连接两侧边并且与内搅拌轴中心轴线相垂直的中心轴,支撑支架的侧边上设置有与定位导向槽相匹配的定位导向凸起;混合扇叶与中心轴活动连接,混合扇叶包括结构形状相同的叶片a、叶片b,叶片a和叶片b为弯曲的弧形板,叶片a的弯曲开口方向与叶片b的弯曲开口方向相反,叶片a与叶片b的连接位置处设置有与中心轴相匹配的连接部,连接部上设置有与中心轴相匹配的轴孔,混合扇叶可绕中心轴进行偏转;并且由于秸秆颗粒与滑石粉的堆积不均匀,在内搅拌轴驱动混合扇叶转动时,混合扇叶受力不均匀,并发生一定角度的侧翻,从而改变搅拌的区域;g、内搅拌轴顺时针搅拌一定时间后,通过动力装置改变内搅拌轴的转动方向,使得内搅拌轴沿逆时针方向搅拌;h、内搅拌轴在逆时针搅拌过程中,同样促使混合扇叶的偏转,并对秸秆、滑石粉进行翻动搅拌;搅拌一定时间后,即可完成混合搅拌;S7:在步骤S6中获取的混合物A内添加适当的水,并均匀搅拌获取粘稠状混合物B。
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