发明名称 一种碱法处理高铁赤泥深度脱碱与铁富集的方法
摘要 一种碱法处理高铁赤泥深度脱碱与铁富集的方法,其步骤为:将高铁赤泥和浓度为300g/L~700g/L的强碱溶液混合进行溶出处理,碱溶液与高铁赤泥体积质量配比为4:1‑20:1(ml/g),溶出温度为200‑300℃,反应时间为10‑60min。溶出后液固分离得到粗碱液和脱碱高铁赤泥,脱碱赤泥渣经洗涤后得到富铁渣,富铁终渣中氧化钠含量不大于1%、氧化铁含量大于40%,可直接用于高炉炼铁。该方法溶出温度和压力较低,脱碱效果佳,溶出过程不会产生二次污染。
申请公布号 CN104071954B 申请公布日期 2016.10.05
申请号 CN201310108984.0 申请日期 2013.03.29
申请人 中国科学院过程工程研究所 发明人 马淑花;丁健;王月娇;郑诗礼;张懿
分类号 C02F11/00(2006.01)I;C22B7/00(2006.01)I 主分类号 C02F11/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种碱法处理高铁赤泥深度脱碱与铁富集的方法,包括以下步骤:第一,混料:将高铁赤泥与强碱溶液按固液质量体积比1:4‑1:20的比例混匀后输送到脱碱反应器中;所述强碱溶液为浓度300‑700g/L的氢氧化钠溶液,或是浓度为300‑700g/L氢氧化钾溶液,或是苛性比大于5、Na<sub>2</sub>O度为230‑550g/L的铝酸钠溶液,或是苛性比大于5、K<sub>2</sub>O度为230‑550g/L的铝酸钾溶液;第二,脱碱及铁富集反应:将步骤(1)得到的混合物料在反应器中进行脱碱及铁富集反应,反应温度为200‑300℃,反应时间为10‑60min;第三,分离:将步骤(2)得到的料浆快速液固分离,固相经过洗涤后烘干得到氧化钠含量小于1%、氧化铁含量大于40%的富铁渣;第四,碱液净化及循环:将步骤(3)得到的滤液净化后循环利用,滤液净化方法采用稀释脱硅的方法或者稀释添加氧化钙脱硅的方法。
地址 100190 北京市海淀区中关村北二条1号